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车间管理规章制度 第一章车间安全管理规章制度 1.凡是在本企业实习、培训人员，上岗前一定经安全教育，并考 试合格后方能上岗。禁止酒后上岗和班中饮酒. 2.工作中严格恪守各项规章制度。工作前要有优秀的工作状态， 禁止酒后上岗，果断根绝三违(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律) 3.进入生产现场，一定穿着好劳动保护用品。工作时，禁止穿拖 鞋、高跟鞋，留长发; 4.不得私自挪动防备设备和安全标记等安全防备设备，确因工作 需要挪动时须请示车间领导赞同，工作结束后，一定立刻恢复。 5.禁止超越运行中的设备，确因工作须超越时要走跨梯 6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，一定戴好安全帽，系好 安全带。安全带要挂在坚固的构件上并仔细检查，防备安全带移位和 下沉。 8.消防设备(包含消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完满、齐备、 定置摆放。 9.生产地区禁止睡觉和非工作时逗留，禁止抽烟和明火，禁止堆 放油布、杂草等易燃易爆物件。 10.非生产人员，禁止进入生产地区，禁止任意操作设备。 2.13禁止在旋转设备擦抹和打扫卫生，加油。 2.14操作人员禁止超越运输皮带、皮带运行中禁止清理皮带滚筒 及皮带下的积料。 2.15电机、减速机对轮防备罩坚固、齐备。电机要有接地线，禁 止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止 操作”安全警示牌。 2.16使用电动葫芦第一检查电器设备，钢丝绳能否优秀，滑轮要 加油检查，严防误操作现象发生。 2.17泊车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘， 禁止在电气设备上冲水。 2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。 第二章车间通用标准 1、车间通用标准 1.1设备完满标准 设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或审定后的 参数; 设备在正常运行情况下，运行均衡，无故障、无异样噪音和 振动; 操作系统敏捷靠谱; 高速、连续运行时，轴承、电机等温度不该超出规定范围。 1.2精度要求 精细设备主要精度应负荷设计标准; 一般设备一定切合生产流程的工艺要求; 检修、大修或技改后，设备的各项技术性能一定达到或超出 原设计要求。 1.3润滑系统 液压、润滑、冷却系统完好正常，油液洁净，管路通畅，油 标醒目，压力表正确，无泄漏现象，油质切合润滑技术要求; 传动部分在正常速度下不该发生振动，以及明显的噪音、冲 击和阻滞现象，各项主要技术参数，应切合有关技术标准; 系统工作时的油温切合规定要求。 11.4电气系统 电气部分无发热，备用设备绝缘优秀，配线齐整，接地靠谱， 不受环境情况和温度或其余有害物质的影响; 信号和仪器、仪表指示正确，自动保护装置动作正确靠谱， 按期进行的各项防备性试验和检查结果切合有关标准 高低压配电室、动力柜、仪表柜切合零缺点管理规定; 主要动力设备安全靠谱，其卖力和效率应达到设计标准或核 定标准; 各项耗费正常，经济合理。 1.5环境保护和工业卫生 设备的基础优秀，工作时无异样振动和噪音; 设备排放的废气、废渣、污水应装备相应的治理装置和配套 工程; 设备和排放物切合管家环保要求，水随和切合排放管理标准; 设备四周无积水、无积料、无积油。 1.6安全靠谱 各样保险、防备装置安全靠谱; 制动装置操作灵巧，安全靠谱; 高压容器、安全阀门等装置按期进行各项预防性试验，告诉 运行设备按期检查。 1.7光学系统 设备的光学系统应清楚，主要元件无明显腐化、发霉、划伤、擦 伤等现象。 1.8保护养护 使用合理，严格履行《岗位作业标准》，按期进行保护养护 工作，设备养护优秀; 严格履行《点巡检管理标准》，准时点检; 设备表面无严重的腐化、碰伤、划伤、拉毛等现象; 设备内外整齐，无显然的积灰、积水、积油、积料，见本色。 1.9配套齐备 乙班设备的随机主要附件完满可用; 精细设备所有附件完好无缺。 2.车间通用点巡检标准 车间通用安全标准 3.1现场安全 严格恪守劳动纪律，工作前要保证自己歇息好，精力充足， 工作前8小时内禁止酗酒，工作中集中精力，禁止打闹、睡岗、串岗， 新员工需进行“三级安全教育”培训，方可上岗; 严格恪守岗位责任制，做好本员工作的同时要相互协作，未 经领导赞同，不得将工作交给别人; 工作时要穿着好个人防备用品，禁止有飘扬部分，女员工应把头发盘起系于帽内; 严格恪守厂区、现场所挂的各样安全警示标记，各样安全防 护、通风收尘、消防设备要妥当保存，不得挪用和破坏; 如发生设备、人身事故或火灾，在场人员应快速组织急救， 保护现场，并立刻报告有关领导; 超出2米的高空作业一定佩戴安全带; 操作酸泵及维修过程中一定佩戴安全防备眼镜、防酸碱手 套，必需时一定穿防酸服。 3.2照明 各岗位照明充分; 在进入金属容器内或湿润处工作，一定使用12V以下的低 压安全灯。 3.3设备 凡机器运行部分