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浅议软电缆曲挠试验要求及不合格原因 陈霞 【摘要】曲挠试验对软电缆的质量检验意义重大。文章着重探讨如何按照曲挠试 验要求，正确进行试验及结果评定，避免误判产生安全隐患或者造成资源浪费，严 把质量关；以及根据不合格结果分析不合格原因，改进制造工艺，做好事前事中质 量控制，避免缺陷的产生，防患于未然。%Flexing test for quality inspection of lfexible cable is signiifcant.This paper focuses on how to correct bend test requirements, test and result evaluation, avoid the miscarriage of justice has the security hidden danger or a waste of resources, strictly the quality pass;and according to the analysis of the unqualiifed results unqualiifed reasons, improve the manufacturing process, do things in quality control, avoid the defects, nip in the bud. 【期刊名称】《质量技术监督研究》 【年(卷)，期】2014(000)003 【总页数】4页(P45-48) 【关键词】曲挠试验;试验要求;结果评定;不合格原因分析 【作者】陈霞 【作者单位】扬州市产品质量监督检验所，江苏扬州225111 【正文语种】中文 1前言 塑料软电缆和软电线（以下简称软线）作为经常移动和弯曲使用的产品，要求其能 够承受经常性的弯曲、扭转、延伸、剪切等机械应力。曲挠试验就是在模拟电缆实 际使用情况的条件下（施加电流及负重），进行多次弯曲、伸展来考核电缆的柔软 性和结构稳定性是否符合产品长期使用要求的试验项目。近年国家质检总局公布的 电线电缆产品质量全国联动监督抽查结果显示，2012年软电缆曲挠试验不合格批 次占该不合格总批次的24.0%，而2013年则占到35.7% ；另一方面，从该所日 常检验情况来看，也还有厂家对曲挠试验项目的要求和自身质量状况不甚了解。这 一状况应该引起足够的重视。笔者认为有必要进行以下两方面的总结、思考和探讨: （1） 曲挠试验都有哪些要求，怎样的试验和评定才是正确规范有效的，避免误判， 严把质量关； （2） 不合格是什么原因造成的，帮助相关企业改进制造工艺、提高技术和管理水 平，避免缺陷产生，防患于未然。 2曲挠试验要求 2.1适用范围 线芯标称截面积不超过2.5mm2的多芯塑料绝缘和护套软电线和软电缆，［1］注意 所有单芯电缆和铜皮软线不进行该项试验。 2.2曲挠试验装置 曲挠试验装置如图1所示，包括装有驱动装置的小车和对软线试样进行试验用的 四个滑轮，滑轮A、B装于小车上，直径相等，另外两个滑轮安装于设备两端，直 径可以与滑轮A、B不等，四个滑轮的安装使试样呈水平状态［2］。 图1曲挠试验设备 2.3试验过程要求 2.3.1曲挠试验 （1） 根据试样型号、线芯数、线芯截面按标准要求确定滑轮A、B的直径、负荷 质量、试样试验电流及试验电压。 （2） 取试样约5m长，按图1所示装在小车滑轮上并拉紧，调整滑轮位置，使A、 B滑轮轴心连线与轨道夹角成45°，并使装在滑轮之间的三段电缆均呈水平状态。 （3） 调整限位夹头，使一端限位装置靠在支架上时，另一端限位装置距离支架的 距离不超过5cm。 （4） 在试样两端加上负荷即选定质量的重锤，注意负荷包括砝码和挂钩的总质量。 （5） 在试样的每根导体上施加标准规定的负载电流。 （6） 给试样的导体施加电压。 （7） 将计数器往复次数设置为15000次往复运动，启动曲挠试验装置，小车以 约0.33m/s的恒速在大于1米的距离之间做往返运动，使试件往复弯曲拉伸。 2.3.2曲挠后耐电压试验 塑料软线按GB/T 5023.1 - 2008标准规定曲挠试验后所有试样进行成品电缆电压 试验，即保留护套，电压应依次施加在每根导体对连接在一起的所有其他导体和金 属层（若有）或水之间，然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之 间。 2.4曲挠试验结果评定 （1） 在试验期间经15000次往复运动，即30000次单程运动应既不发生电流短 路，也不发生导体之间的短路。 （2） 曲挠试验后电压试验，结果不应发生击穿。 上述两项试验均通过，结果评定为合格，反之不合格［3］。 3不合格原因分析 3.1导体自身因素 遇到导体短路，较大可能为导体单丝质量不合格，即铜丝较硬，伸长率太