34砂垫层和砂石垫层通用施工工艺.docx

QB 中国石化集团  企业（通用工艺）标准 第四建设公司 ★ 建筑工程卷★  FCC/TS06.11-34 砂垫层和砂石垫层通用施工工艺 2006-12-20 发布 2007-01-01 实 施 压力容器现场安装通用施工工艺 FCC/TS06.02-01 中国石化集团第四建设公司技术处 发布 01-2 FCC/TS06.11-34砂垫层和砂石垫层通用施工工艺 FCC/TS06.11-34 砂垫层和砂石垫层通用施工工艺 本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。 本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式 使用于本公司工作以外的任何场所。 34- PAGE 1 砂垫层和砂石垫层通用施工工艺 1 适用范围 本标准适用于建筑地面工程中砂垫层和砂石垫层的施工。 2 2.1 a） b） 施工准备 材料 砂：级配良好、质地坚硬的中砂、粗砂或砾砂； 天然级配砂石、人工级配砂石：不得有粗细骨料分离现象。碎石、卵石的最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 2/3，最大粒径不宜大于 50mm。级配砂石材料不得含草根、垃圾等有机杂质，含泥量不大于 5%。 机具设备 机械：蛙式打夯机、柴油打夯机、平板振捣器；大面积施工时应配备推土机、压路机（6t～10t）、铲土机、自卸汽车、翻斗车等； b） c） d） 2.3 a） b） c） 2.4 a） 工具：木夯、手推车、铁锹、喷水用胶管、筛子、小线等； 计量检测用具：水准仪、坡度尺、塞尺、靠尺、钢尺等； 安全防护用品：绝缘手套、绝缘鞋、口罩、护目镜等。 作业条件 已弹出标高控制线或在地坪上钉木桩测设标高控制桩点，并验收合格； 基土已夯压密实，符合规范要求； 垫层下的管线、沟槽等已施工完，并办理完隐蔽检查手续。 技术准备 施工前应根据设计要求、施工条件等，通过试验来确定砂和砂石的干密度、最佳含水率、垫层的虚铺厚度和夯打遍数等参数； 大面积垫层采用大型机械施工时，应做好施工方案，确定行车路线、材料堆卸点等； 对操作人员进行安全技术交底。 操作工艺 工艺流程 检验砂石（砂）质量→基层清理→分层铺筑砂石（砂）→洒水→夯实或碾压→找平、验收 操作方法 检验砂石（砂）质量：对砂和级配砂石的级配、砂石含量及石子最大粒径等进行检查，如有超过垫层厚度 2/3 的大石子应剔除。采用人工级配砂石时，应按比例将砂石搅拌均匀，其质量应达到设计和规范的要求。 基层清理：将基土表面清理干净，清除虚土、积水、淤泥、受扰动土、草根、树叶等杂物，并拍平夯实。 分层铺筑砂石 按设计要求的垫层厚度（垫层不小于 60mm，砂石垫层不小于 lOOmm）和试验数据铺筑。砂石（砂）垫层的虚铺厚度一般为压实厚度乘以 1.15～1.25 的系数，摊铺时用标高控制线（点）对照检查； 若遇基底标高不同时，施工按先深后浅的顺序进行。基土面做成阶梯形，每阶宽不少于 500mm，接槎处要压（夯）实； 分段施工时，每层的接槎距离不得小于 500mm，接槎处做成斜坡，夯压密实； d） 铺筑的砂石应级配均匀，不应有粗细颗粒分离现象； e） 如发现砂窝或石子成堆时，应将该处砂子或石子挖出，分层填入级配好的砂石。 洒水：铺筑级配砂石（砂），在压（夯）实或碾压前，应按砂石（砂）的干湿程度和气候条件，适当地洒水保持砂石（砂）的最佳含水率。 夯实或碾压：根据工程情况和试验参数，确定压（夯） 实方法。大面积的砂石（砂）垫层，宜采用压路机碾压。根据现场试验确定夯压遍数。 采用木夯或蛙式打夯机夯实时，最佳含水量为 8%～12%。一夯压半夯，夯夯相接，一般不少于 3 遍； 机械碾压时，最佳含水量为 8%～l2%。一般碾压不少于 4 遍，轮距搭接不少于 500mm。边缘和转角处采用人工或蛙式打夯机补夯密实； 砂石（砂）垫层也可用平板振动器，洒水反复振捣密实。最佳含水量为 15%～ 20%。移动时每行应重叠 1/3，以防搭接处振捣不密实。 找平、验收 施工时分层找平，最后一层压（夯）完成后，表面拉线或用水准仪找平，标高及坡度方向应符合设计要求； 检查验收 砂垫层可采用容积不小于 200cm。的环刀取样，测定其干密度，以不小于试验所确定的中密状态时的干密度值为合格。一般为 1.55g/cm3～1.60g/cm3； 砂石垫层用罐砂法测定砂石（砂）的干密度。下层密度合格后，方可进行上层施工； 用贯人法测定时，用贯人仪、钢筋或钢叉等测定其贯入值，检查砂石（砂）垫层的密实度，贯人值小于试验所确定的贯入值为合格。 季节性施工 雨期施工时，应采取适当的防雨、排水措施。刚摊铺完的砂或尚未压（夯）实的砂，如遇雨浸泡，应将积水除去，晾干后再夯打密实； 砂石（砂）垫层不宜进行冬期施工，必须冬