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水力旋流器运行的分股比调节 1 长柱形水力旋流器的特点 水流旁流器是一种离心分离的装置。它可根据材料的尺寸和密度的不同进行分离和分选。与其它机械分离装置相比,由于它具有结构简单、无运动部件、效率高、产量大、运行和维护费用低、动力消耗小、流程布置灵活、适于各种材料制作等优点,在矿物工程、化学工程、环境工程及生物工程等方面都有着广泛的应用。 长柱形水力旋流器是一种主体为长圆柱体(长径比一般在3以上)的水力旋流器。有关研究表明,其圆柱段是一个有益于固体颗粒分离的有效沉降区,因此长柱形水力旋流器用于固液分离将取得良好的效果。 影响长柱形水力旋流器操作和分离效果的一个重要因素是分股比,即底流体积流量QU与溢流体积流量QO之比。同时分股比也是表示分离效果的一个参数,分股比S可用下式表示: 由分股比S可计算出旋流器的流量比R(溢流流量与进料量之比) 分股比取决于水力旋流器的排口比(底流排口直径DU和溢流口直径DO之比),被分离物料的物性,进料量(生产能力),旋流器结构特性和几何尺寸等因素。对于给定的水力旋流器,S的变化和调节主要取决操作参数进料量QF和排口比S。 本文在不同的进料量条件下,对分股比的变化进行了实验研究,分析了分股比的变化规律,初步探讨了分股比调节的方法。 2 进料口及进料量 实验采用的长柱形水力旋流器如图1所示。它由直径为45 mm,长400 mm的圆柱筒体和位于上下底的溢流口、底流口及切向进料的进料口组成。底流口的排料阀门可调节开度,从而可调节分股比。实验装置如图2示。它由水力旋流器、料槽(带搅拌器)、供料泵、进料调节阀及管路组成。进料量由电磁流量计测量。 实验进料量变化范围在20～100 l/min。实验物料为纤维悬浮液,浓度为0.095%(重量比)。通过调节进料管阀门和旁路阀门改变进料量。溢流流量和底流流量采用手工计量方法测得。 3 进料量的影响 实验表明,长柱形水力旋流器运行的分股比明显受进料量变化的影响,如图3所示。图中AU/AO为底流口面积与溢流口面积之比。 由图3可以看出,在实验进料量范围内,分股比S随进料量增加而降低。在流量较低范围内,分股比随进料量的增加而急剧下降;当进料量较大时,分股比随进料量的增加下降较平缓,分股比随进料量的变化存在着一个临界值。当进料量小于临界值时,分股比对进料量的变化敏感程度很高;而在大于临界值的范围变化时,分股比对进料量的敏感程度则较低。因此,在实际生产过程中,应尽可能地避免旋流器在临界进料量下运行,以防止进料量较小的波动引起旋流器工作状态较大的变化,从而导致无法达到正常的分离效果。 实验结果还表明,分股比随进料量的变化明显受排口比的影响。在进料量相同的情况下,排口比的降低将使得分股比明显减小。这是由于排口比降低,底流口的流动阻力增大的缘故。而且从实验结果看,排口比降低使得分股比随进料量增大而下降的程度也大大减弱。由此可以看出,在采用底流口设置阀门,通过调节阀门开度来控制底流状态和旋流器运行状况时,应谨慎,否则将引起旋流器运行的大幅度波动。 在实验条件下,当底流口阀门全开,排口比为0.69,进料量为110 l/min时,分股比为239。在进料泵运行条件和出口开度不变的情况下,底流口阀门全闭时,溢流流量即进料量仅为64 l/min。由此看出,底流口几何尺寸的大小和变化对旋流器内流体的流动影响是极大的。 为了更加清楚地表示进料量对旋流器溢流和底流流量变化的影响,图4还给出了流量比随进料量的变化关系。 由图3、4还可以看出,在较大的底流阻力情况下(AU/AO=1/4),除在小流量条件下,进料量对分股比和流量比有明显影响外,进料量的变化对分股比和流量比几乎没有什么影响。此时,由于排口比较小,底流阻力明显高于溢流阻力,随进料量提高到一定程度,底流阻力产生了“整流”效应,使得溢流与底流流量之比趋于一个常数,进料量的变化将不再对分股比和流量比产生影响。 4 分股比和排口比对进料量的影响 (1)进料量对柱形水力旋流器的分股比有明显的影响,特别是在小进料量条件下,分股比对进料量变化的敏感程度极高,存在一个临界的进料量。实际运行时应避免在临界的进料量以下操作。 (2)不同排口比下,进料量的影响有明显的差异。在小排口比条件下,进料量变化的影响将明显减弱。