涤纶的染色原理.docxVIP

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定型的意含 涤纶热定形是使涤纶内能量降低的过程,有两个原因会使涤纶降低体系内的能量, 即结晶化过程和应力松弛过程,即热定形的目的是使纤维应力松弛和结晶化。 染前合成纤维的工艺流程对染色性的影响色郎在下皆以 用物理/化学〃角度解释; 以下所谈的专有名词,是纤维的结晶度(即是晶相排列整齐度)来解说明,用电子显微镜 下比较,定型前后两者差异,可以发现,结晶排列没有未定型前如此紊乱,在塑料或金属 钢铁的领域都有相同物理特性。 合成纤维(尼龙/涤纶)布它的标准作业 配布一(精练(退浆)+预缩)一预定型一染色一(整理+成品定型)一成品 当然染色之前之工艺流程有的因为成本因素,而省略,如各位大师的工厂流程,不是这 么复杂,不过请大师们暂时忍耐,待色郎用最标准动作做学理的解释。 定型后纤维的结晶度变化.对染料的均匀分布(即是色差覆盖力)产生影响 等等 以上皆因为定型让聚合物分子排列整音度改变,那么后续的染色特性/物理特性/?? 就被改变。有兴趣可参阅 涤纶的染色原理 您可就以聚合物分子间隙的解说模型,推演上述所说的原理,何在 分析如下 先说预定型的目的 1) .预定型可以固定成品尺寸一防范光是成品定型经染后布缩得太多的缺失一对成品 回缩率安定性有稳定效果。 2) .尺寸安定一染色不易造成折痕 3) .预定型可以降低成品定型温度一对坚牢度有帮助。 4) .光是用成品定型,温度较高,手感会较硬,丰厚感,及弹性较差;预定型可降低成品 定型温度,因而增进厚实弹力?…?手感的效应。 预定型的要点 1) .合成纤维(尼龙/涤纶)布标准作业 配布一精练(退浆)+预缩一预定型一染色一整理+成品定型一成品 (当然染色之前的工艺流程,有的工厂因成本因素而省略) 2) .预定型必要条伴 温度x时间x张力 温度:尼龙 190-200°C(涤纶 180-200°C) 时间:滞留时间45±5秒以上 张力:用定型机机械双边横向用针板,经向用辊轮张撑拉住的原理。 预定型对染色性的影响 合成纤维(尼龙/涤纶)经预定型后(温度x时间x张力)纤维内部分子链产生剧烈的变化, 那就是结晶度(即是晶相排列整齐度)因而发生剧列的改变。 例如尼龙190-200C x 45±5秒(涤纶是在180-200C) 结晶度会因定型而排列极为整音且呈现最紧密状态,此时染料吸收率较低,但定型 温度高或低于一定温度后,染料吸收率都高于此定型温度,在物理学上的解释,就是 在一定温度,例如190°C左右,晶相排列最整齐。由于排列整齐紧密,纤维分子聚合 物的间隙较小,因此它的染料可卡进的比例相对减少,换句话说吸收率最低。 (不过要看各纤维特性,有的在190 C有的在195 C或在198C ;而也必须看使用当 时染料组含的特性,有的染料在193C,有的染料在196 C或在185 C或????) 另外滞留时问45±5秒,如果低于此时间,滞留不够,晶相排列整齐度仍然不够坚实。 定型温度与相对吸收率 .结晶度排列最整音时分子最紧密,那时候的染色座最少,上染率最低;就如您所谓的 有个最低点,超过这温度会渐渐上染率升高及低于这温度也会渐渐上染率升高现象; 文献上可查得到。 .所以在予定型时,讲求的是在上染率最低时,因为我们不能保证定型机温度绝对精确, 所以要在定型温度稍高一点点,或稍低一点点时吸收率才不致于差很多,让眼睛辨识 出来。 以下举例仅以一个纤维,及一组染料来说明 表(1)定型与染料吸收率(以下数据表示增量0=100% ; 2=102%) 以I:是沸据是最顺也拿其岫E是耳虽蜿遍和幸 图(1)定型温度与染料吸收率(175C-210C) 3? —i~~~i~I~i~i~:~I~~i—i~i~i~~~i~ i~i~i_:―~~i—i~i~~i~i~i~:~~~i~i~i~i~I~i~i~i■—i~I 表图⑵定型温度与染料吸收率(187C-193C)(以下数据表示增量0=100% ; 2=102%) 1S7 1S9 193 A染料 D.D3 1.4 B染料 0.D3 0.58 C染料 0 1 匚斜4 匚斜4 表图(3)定型温度与染料吸收率(191°C-205°C)(以下数据表示增量0=100% ; 2=102%) 定型混度 190 191 193 195 200 205 210 △染料| 0.04 1.4 2.3 S.2 18 33 B染料 0.02 0.58 1.7 6.2 14 27 C染料 0.1 1 2.3 7 5.3 29 定型温度 表(4)定型温度漂浮与染料吸收率(以下数据表示增量0=100% ; 2=102%) 布盛张定型温度 190±1* 190+1,ST 190+Z5r A染程牺必咀胞率%茬验1 Q4_O-Q.a%-sfl.^ B染料如35上:恁演 QO480,俱加=4.02% O.10=O.1S

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