特殊作业安全技术措施.docxVIP

洗选厂特殊作业安全技术措施 一、动火作业安全技术措施 岗位注意事项：作业现场由本班瓦斯员全程监测瓦斯浓度，班组长负责 现场安全，且通风良好，重点监测缓冲仓瓦斯浓度，严禁将电焊火花溅射入 筒仓内，瓦斯浓度不超过0.5%的情况下方可作业。 作业注意事项：由当班瓦斯员检查20米范围内瓦斯浓度，在超过0.5% 的情况下严禁作业。作业地点的风流中，由当班瓦斯员检查缓冲仓内瓦斯浓 度符合要求，方可进行作业。 施工地点周围无其他可燃性材料，作业地点应有供水管路，有专人负 责喷水。 检查焊割设备是否完好，必须规范放置设备设施，严禁乙快横卧、氧 气乙快同放一处，并按安全操作规程进行操作。 气焊作业地点距氧气、乙快气瓶不能小于10米，两气瓶之间距离不 得小于5米。 盛装过可燃物的容器，必须彻底清洗，确认安全后方可使用。 作业人员在不了解焊割物体内部是否安全，是否对相邻部位有影响或 存在危险因素，在未采取有效安全防范措施的情况下禁止作业。 动火人员必须持证上岗，并确认安全后方可作业。 动火完毕后，现场要彻底清理进行洒水清扫，至少检查一小时，发现 异常立即处理。 当班工作结束后，熄灭火源、切断电源，东西摆放整齐。清理干净现 场，确认完毕后方可下班。 每班结束后，动火现场所遗留的工具、动火设施必须清理干净后， 方可下班。 二、进入受限空间安全技术措施 进入受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对 受限空间进行清洗或置换。物料危险特性不了解或未进行清洗置换的不得作 业。清洗或置换后必须达到下列要求： 氧含量一般为18%?21%，在富氧环境下不得大于23.5%。 有毒气体（物质）浓度应符合《工作场所有害因素职业接触限值》 （GBZ2-2002）的规定。 可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测 浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时， 其被测浓度不大于0.2% （体积百分数）。 应采取措施，保持受限空间内空气良好流通。 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相同的设施进行自然通 风。 必要时，可采取正压式通风装置强制通风。 采用管道通风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。 如需进行其他特殊作业的还应按照本规程办理其他票证。 作业前30分钟内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方 可进入。 12 .分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证处于正常工作状态。 采样点应有代表性，容积较大的受限空间应采取上、中、下各部位取 样。 作业中应定时监测，每2小时监测一次。如监测分析结果有明显变化， 则应加大监测频率；对可能释放有毒有害物质的受限空间，应连续监测。情 况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方 可恢复作业。次日开工前，应对受限空间进行监测。 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。 采样人员深入或探入受限空间采样时，应采取5.2.6中规定的防护措 施。 在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作 业人员应拴带救生绳。 在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防 爆型低压灯具及不发生火花的工具。 在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、 工作鞋、手套等防护用品。 在粉尘浓度较大，有刺鼻刺眼气味的受限空间作业时，应佩戴正压式 空气呼吸器或能够保证个人健康的防护口罩。 在产生噪声的受限空间作业时，应佩戴耳塞等防噪声护具。 受限空间照明电压应小于等于24V，在潮湿容器、狭小容器内作业电 压应小于等于12V。 使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏 电保护器且漏电保护器应放在受限空间外。在潮湿容器中，作业人员应站在 绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。 使用的行灯变压器应严格按照相关管道标准执行。 在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。 受限空间出入口应保持畅通，在现场实际许可的情况下应建立起逃生 通道。 27 .多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。 作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷 材料、工器具等物品。 特殊受限空间外应根据实际情况和需要备有空气呼吸器（氧气呼吸 器）、消防器材和清水等相应的应急用品。 严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。 难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。 在受限空间进行高处作业应按本规程汇编的《高处作业安全规程》的 规定进行，应搭设安全梯或安全平台。 在受限空间进行动火作业应按本规程汇编的《动火作业安全规程》的 规定进行。 作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业 点时，应将作业工器具带出。 作业结束后，由