曲面双层棚体结构网壳安装两种新方法的比较.docxVIP

曲面双层棚体结构网壳安装两种新方法的比较 大唐长春三热新工程1#储煤室的网壳结构形状为三心圆柱面的双网壳结构，螺旋形节点，网格形状为正四角形的圆锥形，上弦对边缘支撑。网架的平方米为94m92m，主要屋顶结构为c薄纸厚，0.5mm双幅装饰性斜板。2#储煤棚体网壳结构为拱壳式双层网架,螺栓球节点,网架平面尺寸90×120m,屋面结构主次檩分别采用[18轻型槽钢和C160×70×20×3的C型薄壁槽钢,采用单层厚为0.53mm的镀铝锌V125(YX35-125-750)压型钢板封闭。根据本工程特点及现场施工条件,经多方案比较,1#储煤棚体网壳结构选用了“高空散装法”施工,2#储煤棚体网壳结构选用了“脚手架滑移法”施工。 1. 网架拼装顺序 1.1 施工顺序 具体施工顺序见工艺流程图(图1) 1.2 脚手架搭设 脚手架搭设采用φ48×3.5钢管,扣件用十字扣,回转扣,对接扣3种。脚手架立杆间距1.4m,横杆步距1.5m,详见下图。 上弦安装采用竹梯和挂栏。 1.4钢网架组合拼装:在脚手架中段位置安装一台卷扬机进行垂直运输。网架在高空散件安装。脚手架顶部安装支点,以利于钢网架的调整定位 1.4.1拼装次序:网架拼装次序与脚手架翻搭顺序相对应,每个拼装单元3个节间;跨度方向拼装次序为由两边支座向拱顶对称进行,在跨中闭合;散装杆件安装次序为先下弦杆,后腹杆,再上弦杆。 1.4.2 每个单元安装顺序:网壳;檩托;檩条;马道;屋面板。 1.4.3 拱脚块体就位后,必须将支座临时用电焊或螺栓固定,以防止支座发生位移。 1.4.4 每拼装完一个单元,应立即进行“翻搭单元”分部验收并确认。 1.4.5 脚手架翻搭前,所有调整用的千斤顶应同步降落,使网壳与脚手架完全脱离。 1.5 支座固定:每单元网壳拼装完成后进行临时支座固定,整个网壳质量检验合格后方可进行最后支座固定。 1.6 挠度测量:每个翻搭单元挠度测试6点,中间2点,两侧各2点;安装完后全测9点。 1.7 主檩选C140×60×20×3镀锌C型薄壁型钢与网架上弦通过檩托连接件连接,主檩安装前应对檩托连接件进行测量和整平,低的点应垫高。次檩选C140×60×20×3。镀锌C型薄壁型钢,与主檩通过螺栓连接,次檩安装时要考虑屋面板设计曲线。檩托、主檩、次檩、检修马道与钢网架同步安装。 1.8 屋面板跨度方向安装顺序为由两侧向跨中方向对称进行。 2. 网架安装及吊装 2#储煤棚体网壳结构采用单元体拼装,脚手架滑移安装法施工。在(A)(B)跨(1)至(3)轴搭设89.4m×8m曲线施工网架作为承重拼装平台。地面组合拼装成块体,高空散装补空。配备一台50t履带起重机分别由两侧对称吊装,每安装一个单元网架滑移脚手架一次,依次类推。脚手架滑移采用两个型号相同的10t电动倒链牵引。 2.1 钢板滑移轨道的安装 2.2.1 滑移轨道安装前对距横跨各6m范围内的地面必须经过平整压实,且地面要高出自然地面200mm,表面高差不能超过10mm,地耐力达到150k Pa,上表面铺设100mm厚3~7mm碎石,两侧设排水沟,以便下雨后及时排除积水。 2.2.2 滑移轨道的设置及连接方式:在碎石面上铺1.2m宽24m长,δ=16mm的钢板作滑移轨道承重固定面,滑移轨道采用[18槽钢,倒扣在16mm厚的钢板上,槽钢每隔1m用加劲板与钢板临时点焊。在[18槽钢上反扣[22槽钢,将脚手架支座焊在[22槽钢上,[18槽钢为固定轨道,[22槽钢为滑移轨道,滑移轨道安装标高偏差不大于20mm。滑移轨道要平行、平整、坚实。详见图4 2.2.3 滑移牵引点设在滑动槽钢的端头,通过10t的三门滑轮组,分别在支座上穿2个5T的单门滑轮,在滑移过程中要减少脚手架惯性力,反力架设在钢筋砼基础上,在基础上用[22槽钢做成格构式悬挑反力支座架。详见图5 2.2.4为了保证同步滑移,在滑移轨道与钢板交汇处纵向长度范围内设置行程刻度尺(钢卷尺),滑移时必须协调一致,当不同步差大于30mm时必须进行调整。 2.2.5 每滑移单元终点设阻进器,防止超滑,距终点约1.0m时必须将不同步差调至5.0㎜以内,可在[22槽钢侧面设挡板定位。 2.2.7 将滑移后的滑轨和δ=16㎜的钢板移至滑移脚手架支座行进的前方,依次向前延伸。 2.3 脚手架搭设 2.3.1 脚手架的形状和结构形式与结构网架相匹配,距结构网架下弦300mm,脚手架下设一道60.65m×6m的格构式拉梁,设置2道3 5. 6 m×3m立柱。见图6 2.3.2 脚手架搭设,先组装拉梁,再将曲面分成3个块体吊装安放到设计位置。 2.3.3 安装结构网架上弦采用竹梯和挂栏。 2.4 测量仪表 测量放线包含:支座支承面标高偏差测量、网架定位线复测、滑移轨道测量等。 2.5 单元吊装 在结构网架跨内设置1台臂