灌浆套筒连接式盖梁的整体预制拼装施工工法.pdfVIP

灌浆套筒连接式盖梁的整体预制拼装工法 工法内容材料 目录 1 前言 - 1 - 2 工法特点 - 1 - 3 适用范围 - 1 - 4 工艺原理 - 2 - 5 盖梁预制、拼装施工工艺流程及控制要点 - 3 - 5.1 盖梁预制及拼装工艺流程 5.2 操作要点 - 3 - 5.3 劳动力组织 - 12 - 6 材料、机械设备配置 - 13 - 6.1 工程主要材料 - 13 - 6.2 工程机械设备 - 13 - 7 质量控制 - 14 - 7.1 质量控制标准 - 14 - 7.2 质量控制措施 - 14 - 8 安全控制措施 - 15 - 9 环境保护措施 - 15 - 10 资源节约- 15 - 11 效益分析 - 16 - 12 应用实例 - 16 - 灌浆套筒连接式盖梁的整体预制拼装工法 1 前言 近年来，随着经济的腾飞发展，桥梁工程施工也已逐步迈入工业化进程，桥梁施工的工 业化最主要的要求就是施工精度的控制。桥梁下部结构盖梁预制安装施工技术，就是在施工 过程中加工、安装、测量精度严格控制的前提下进行工厂预制，现场拼装。目前在沪宜公路 改建工程 2 标和上海 S7 公路项目采用该技术取得了良好效果，现总结编制成该工法。 2 工法特点 2.0.1 加快施工进度。本工法施工方法是在桥梁承台、墩柱施工的同时，盖梁施工即可进 行加工制作甚至已经完成加工制作，墩柱安装完毕后可以马上进行盖梁吊装，第二天就能完 成盖梁施工。 2.0.2 加强安装过程中质量监督。工厂化预制能避免现场施工不易进行按规范要求施工的 弊端，能很好的加强质量监控。 2.0.3 节省材料、人工费用。本工法施工方法能减少临时支架搭设工序，且在机械、人工 使用方面仅需 16 人（含司机、管理员）一天即可完成多榀盖梁的安装工作，能很大节省材 料使用、机械使用和人工使用的成本。 2.0.4 减少环境污染。本工法施工现场施工人员少、机械少、钢筋和混凝土浇筑在工厂内 进行，对施工现场环境污染大大减少。 2.0.5 减少交通干扰。本工法，盖梁浇筑在工厂内完成，不占用施工便道，只是在吊装的 少许时间内，占用部分通行道路，大大减少交通干扰。 2.0.6 降低安全风险。本工法施工，现场施工人员少，不需要搭设支架，人员的减少和支 架的取消，安全风险也随之明显降低。 - 1 - 3 适用范围 适用于整体盖梁预制拼装的桥梁结构。 4 工艺原理 在盖梁预制施工中预埋与已预制完成的墩柱柱顶Φ40 主筋相应根数、间距，长度为 1.2 米长的波纹钢管套筒连接器。立柱顶和盖梁底预留套筒位置交接面铺设 3cm 厚 60Mpa 高强度 的浆料，然后采用大型吊机将盖梁吊起，让立柱预留的 1.2 米长Φ40 钢筋插入盖梁波形钢 管连接器内。调整盖梁纵横向偏位，然后放下盖梁，让其与墩柱顶面紧密结合。复测合格 后在盖梁内波形钢管内填充（压浆和灌浆）100Mpa 高强度的浆料，使立柱与盖梁连接成型。 图4.1 立柱、盖梁连接构件 - 2 - ¼ ¹¹ ÁÇ ¶º ÖË ÐÐ ÄÄ Ï« ß Í âµ ²° åÖ ÐÐ ÄÄ Ï« ß ¸ ÁÇ ºµ Ö× ÐÐ ÄÄ Ï« ß Á Ö¢ Öù ÐÐ ÄÄ Ï« ß