桥梁墩柱施工工艺流程_2.pptxVIP

桥梁墩柱施工工艺流程 1 施施工工工工艺艺流流程图 Ø施工准备工作 Ø桥墩施工方案 第1页/共22页 2 Ø 搭设工作平台 钢筋加工制作 第2页/共22页 3 工。 Ø墩柱施工场地的四周应平整压实 ， 合理堆放材料和机 具 ， 确保大型起重 、砼泵车及运输机械的停放 。墩柱施 工前清理墩柱范围内承台混凝土表面并进行凿毛处理， 调直承台预留钢筋。 Ø利用全站仪准确定出墩柱的中心标高 、 中轴线 、 四周 边线及支立模板边线 ， 并加防护桩以备墩柱中心复位用 。根据测出的墩周线 ， 复测墩柱底标高 ， 采用高标号砂 浆在墩柱外边线抹带并利用水平尺找平 ， 使带高一致， 以利支模 。 第3页/共22页 4 Ø工程技术人员对施工图纸进行复核计算（包括墩柱中 心桩位 、高 程和坐标） 。经审核无误后才进行现场施 、 安装模板 、混凝土浇筑 5 、拆除模板 6 、混凝土养生 第4页/共22页 5 桥墩施工方案 1 、支架及工作平台 、钢筋绑扎 4 2 3 Ø沿墩身四周安装钢管支架 ， 支架成双排布 置。 Ø支架与墩身间留足墩身施工空间 ， 支架上 铺设5cm脚手板 ， 作为施工操作平台 ， 侧设 栏杆并用绿色密目网围上。 Ø支架设置不能影响模板安装工作。 Ø 高空作业必须戴安全帽 、穿防滑鞋 、系安 全带 ， 风力大于6级时 ， 停止高空作业 。架 子搭设作业必须持证上岗。 第5页/共22页 6 在的 ，。 据墩柱分节施工次数进行 ， 预留足够的搭接长度 ， 受力钢筋 接头位置相互错开不小于35d 。钢筋笼完成后在主筋上绑扎 预制混凝土垫块 ， 以保证保护层的厚度。 ,格 接正。式 ，必 上岗 。钢筋接头采用搭接电弧焊 ， 且一个断面内的接头数量 不超过50% ， 两钢筋搭接端部应预先折向一侧 ， 使两接合钢 筋轴线一致 。焊条宜使用502#焊条 。接头双面焊缝的长度不 小于5d ， 单面焊缝的长度不小于10d 第6页/共22页 前台 理留 承台 线的位置 ， 并标于承台上 。复测墩柱底标高 ， 架立墩柱施工 支架。 7 Ø钢筋的绑扎顺序： 一般情况下先长轴后短轴， 由一端向另一端依次进行 ， 按图纸要求划线 、铺 钢筋 、穿箍筋 、绑扎 、成型 。钢筋安装应特别注 意墩身钢筋预埋 ， 为了保证钢筋预埋的准确性， 采用支架进行定位 ， 在承台钢筋顶面仍应设置一 定位框以确保墩柱钢筋的位置准确性 Ø钢筋笼具有强劲的内支撑或辅助支撑 ， 在吊装 和就位过程中为防止扭曲变形 ， 钢筋骨架要竖直 起吊。 第7页/共22页 8 第8页/共22页 9 第9页/共22页 10 载等情况进行验算 ， 确保模板自身的强度及刚度。 模板加工选择具多年公路桥梁钢结构加工经验的加 工厂进行加工 ， 出场前进行试拼装检验 ， 合格后运 至施工现场。 Ø模板安装 模板用吊机吊装到位 ， 拼缝内夹海绵条密封 ， 用经 纬仪控制模板垂直度 ， 调整后用紧线器固定 。模板 加固完成后 ， 对模板进行检查 ， 做到平面位置准确 , 表面无污物 、砂浆及其他杂物 ， 表面平顺 、接缝 严密 ， 垂直度及结构尺寸满足图纸及规范要求。 第10页/共22页 11 Ø 模板制作 墩柱模板采用大块组合定型钢模板 ， 尺寸按照设计 断面加工 ， 在加工前 ， 根据混凝土的入模速度 、荷 第11页/共22页 12 第12页/共22页 13 第13页/共22页 14 ②严格执行混凝土进场交货验收制度 ， 试验员对每车 混凝土的坍落度进行取样试验 ， 如遇坍落度超出允许 范围的混凝土 ， 严禁使用。 ③下料时避免混凝土冲击钢筋和模板 ， 严禁一次性下 料过多。 ④浇筑混凝土要连续进行 ， 砼入仓后立即振捣 ， 不允 许出现堆积现象 ， 严格控制混凝土的浇筑时间 。 因选 用较低坍落度的混凝土 ， 其流动性损失较快 ， 如浇筑 时间过长会影响混凝土的分散能力 ， 容易形成蜂窝等 缺陷。 第14页/共22页 15 ①混凝土的入模温度应控制在30℃以下 。混凝土中心 温度与表面温度的差值不应大于25℃ , 混凝土表面温 度与大气温度的差值不应大于25℃ 。 、平整 ， 并已泛浆表明已经密实 ， 不可再振 。振 捣过程中 ， 防止振捣棒冲击模板 、预埋件 ， 造成 模板损坏和预埋件移位。 ⑤混凝土浇注采用吊