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目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 3688 三、技术部分 1
13298 (一)项目实施方案 1
4727 1.项目概况 1
16557 2.施工方案 1
29486 1)水管管材的选用 19
5356 2)水管道连接 19
29146 3)水管道安装 22
2761 4)管道试压 27
3651 6.水管道保温 28
16562 1)材料要求 28
15293 2)操作工艺 29
30917 3)成品保护 29
18339 4)应注意的质量问题 30
22492 3.安全保障措施 41
17572 4.应急管理措施 54
10788 (二)售后服务方案 74
10641 1.售后服务承诺 74
16687 2.售后服务措施 75
1938 四、承包运营管理部分 118
24550 (一)项目承包运营管理维护方案 118
(一)项目实施方案
1.项目概况
项目名称
xx县供热基础设施建设项目
项目编号
项目主要内容
卫生院共计19个地点的空气源集中供热,本项目包含运营实施方案,后期承包运营管理.
合同履约
(1)自合同签订后60天(日历日)内完成工程量清单内所有内容包括(供货、安装、调试、验收完毕).
(2)运营期限10个采暖季.
质量要求
合格
交付地点
采购人指定地点
2.施工方案
2.1设备地坪
2.1.1、材料设备准备
施工前,应预先确定砼地面施工流程,配置合适的施工机械设备包括数量及劳动力,做好施工机械的检修工作;本次施工主要材料及机械设备如下:驾驶型抹光机、手扶型抹光机、切缝机、刮平振捣整平机、水平仪、振捣棒、钢筋、16或20槽钢、刮杠及其它小型工具;
2.1.2、场地平整
测量人员在厂房墙面弹出地面顶标高线,配合铲车进行场地回填砂找平工作,控制回填砂的顶标高在-200㎜至-210㎜之间;铲车平整不到位的位置由力工负责平整;
2.1.3、周边成品保护
在施工前需用五彩布或塑料薄膜将厂房维护墙、钢柱、彩板进行维护,做好成品保护;
2.1.4、定位放线、支侧模
本次施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高,混凝土设计厚度为 200mm厚,使用槽钢侧模,具体做法为事先在侧模下方做灰饼,间距不大于1500mm,以控制标高;安装模板前应挂通线,按挂线位置把侧模板放在基层上,初步固定其位置,用水准仪检查模板顶部标高是否附合设计要求可略高1~2mm,并检查模板是否平直,待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定,再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上,使其纵向固定;从而到达严格控制侧模标高的要求;
2.1.5、混凝土摊铺
经项目部仔细研究,混凝土宜跳仓浇筑,施工缝应结合伸缩缝一起设置;每个区段内短向7m隔跨支模,从而做到隔跨浇筑混凝土,待混凝土强度达到设计要求后,利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑;、
混凝土采用现场搅拌混凝土;现场搅拌砼的拌和根据设计的配合比拌制,落度要严格控制在进场时160~180mm;由三轮车运至厂房内,将混凝土自卸入模,出料及铺筑时卸料高度必须控制在1.5米以内,以免产生离析,若发现离析,应重新搅拌;
混凝土的摊铺采用纵向分条的方法施工,纵向分条的宽度与分隔缝同宽;摊铺从端部开始;当混凝土拌和物倒入模内时,卸料要集中,速度慢,虚厚高出模板2cm左右,必要时进行减料或补料工作,纵横断面符合要求;摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断;
2.1.6、混凝土振捣
用刮平振捣整平机对砼表面进行振捣、刮平和整平;整平机的振击的影响深度可达30cm,整平机搁置在槽钢上;整平机操作时,可由操作人员按振动电机运转方向来回牵引设在整平机两端的牵引索,即可对混凝土进行振捣及刮平,往返振动二次,行进速度控制在每分钟1米左右,可达到平整和夯实的要求;
2.1.7、抹光机提浆抹光
混凝土整平、振实后,静停4h左右视气温、混凝土坍落度等具体情况而定,使混凝土处在临界初凝期,其判定方法是:脚踩到上面有脚印下沉5mm;
抹光机表面提浆、搓毛、压实:用浮动圆盘的驾驶型抹光机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实;
采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实,每抹一遍结束后,要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹;
若遇局部表面如有凹塘或不太平整,应立即先进行人补浆抹平,再进行机械抹面;
待整个面层抹平压实,调出原浆后即视为粗抹完成,且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成;
平整度复核,机械抹光后用靠尺进行检查,以保证面层的平整度,在不平整的地方,还需用手工加工修补抹平;
2.1.8机械压光
直接用抹光机开始进行机械抹光,从一端向另一端依次进行不得遗漏,
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