数控机床基础知识【共31张PPT】.pptVIP

第一章 数控机床基础知识;引 入;§1—1 数控与数控机床;1.2 数控机床的组成;1. 控制介质;2. 数控装置;3. 伺服机构;4.辅助控制装置;5. 检测装置;6.机床本体;1.3 数控机床的工作原理;;1.4 数控机床的坐标系;机床坐标系;（1） 机床相对运动的规定 数控机床的加工动作主要分刀具的动作和工件的动作两部分，在确定机床坐标系的方向时，始终认为工件静止，而刀具是运动的。这样编程人员在不考虑机床上工件与刀具具体运动的情况下，就可以依据零件图样，确定机床的加工过程。;（2） 机床坐标系的规定 标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系由右手笛卡儿直角坐标系决定，如图1—10a 所示。 1）伸出右手的大拇指、食指和中指，并互为90°。大拇指代表X坐标，食指代表Y坐标，中指代表Z坐标。 2） 大拇指的指向为X坐标的正方向，食指的指向为Y坐标的正方向，中指的指向为Z坐标的正方向。 3）围绕X、Y、Z坐标旋转的旋转坐标分别用A、B、C表示，根据右手螺旋定则，大拇指的指向为Z、Y、Z坐标中任意轴的正向，则其余四指的旋转方向即为旋转坐标A、B、C的正向，如图1—10b所示。;(3) 运动方向的规定 对于机床坐标系的方向，均将增大刀具与工件距离的方向确定为各坐标轴的正方向，如图1—11所示为数控车床上两个运动的方向。 （4） 坐标轴方向的确定 1）Z坐标的运动方向：是由传递切削的动力的主轴所决定的，即平行于主轴轴线的坐标轴发即为Z坐标，Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。如图1—11所示的数控车床的Z坐标。 ; 2）X坐标 X坐标平行于工件的装夹平面，一般在水平面内。确定X坐标的方向时，要考虑两种情况： ①如果工件做旋转运动，则刀具离开工件回转中心的方向为X坐标的正方向。如图1—11所示的数控车床的X坐标。 ②如果刀具做旋转运动，则分为两种情况：Z坐标水平时，观察者沿刀具主轴向工件看时，+X运动方向指向右方；Z坐标垂直时，观察者面对刀具主轴向立柱看时，+X运动方向指向右方，如图1—12所示的立式数控铣床的X坐标。;（3）数控装置对程序（代码）进行处理之后，向机床各个坐标的伺服驱动机构和辅助控???装置发出控制信号。 图1—6 直线光栅 伺服机构是数控机床的执行机构，由驱动装置和执行部件（如伺服电动机）两大部分组成，如图1—4所示。 计算机数控（Computer Numerical Control）系统是采用计算机控制加工功能，实现数字控制，并通过接口与外围设备连接。 如图1—11所示的数控车床的X坐标。 1）数控车床的机床原点 Z坐标垂直时，观察者面对刀具主轴向立柱看时，+X运动方向指向右方，如图1—12所示的立式数控铣床的X坐标。 图1—16 编程坐标系 辅助控制装置是介于数控装置和机床机械、液压部件之间的强电控制装置。 （1） 机床相对运动的规定 计算机数控（Computer Numerical Control）系统是采用计算机控制加工功能，实现数字控制，并通过接口与外围设备连接。 §1—1 数控与数控机床 数控机床（Numerical Control Tool）是用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的机床，或者说是装备了数控系统的机床。 在数控车床上，机床原点一般设在卡盘端面与主轴中心线的交点处，如图1—13所示。 （5）机床自动加工出合格的零件。;§1—1 数控与数控机床 图1—13 数控车床的机床原点 §1—2 数控机床的分类和常见数控机床简介 ①如果工件做旋转运动，则刀具离开工件回转中心的方向为X坐标的正方向。 这样编程人员在不考虑机床上工件与刀具具体运动的情况下，就可以依据零件图样，确定机床的加工过程。 这样编程人员在不考虑机床上工件与刀具具体运动的情况下，就可以依据零件图样，确定机床的加工过程。 （3）数控装置对程序（代码）进行处理之后，向机床各个坐标的伺服驱动机构和辅助控制装置发出控制信号。 ②如果刀具做旋转运动，则分为两种情况：Z坐标水平时，观察者沿刀具主轴向工件看时，+X运动方向指向右方； 数控机床的加工动作主要分刀具的动作和工件的动作两部分，在确定机床坐标系的方向时，始终认为工件静止，而刀具是运动的。 图1—21 轮廓控制加工图 计算机数控（Computer Numerical Control）系统是采用计算机控制加工功能，实现数字控制，并通过接口与外围设备连接。 2）数控铣床的原点 1）Z坐标的运动方向：是由传递切削的动力的主轴所决定的，即平行于主轴轴线的坐标轴发即为Z坐标，Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。 图1—15所示为数控车床的参考点与机床原点。 (