质量管理奖惩制1 - 质量管理.docxVIP

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损失)发生的,予以一次性奖励200-500元4.3质量改进奖 损失)发生的,予以一次性奖励200-500元4.3质量改进奖 评比,对评比得分最高的授予质量之星,班组长给予200元奖励, 出事件经过。对造成工艺文件模糊不清、丢失少页、路线卡残缺不全 、不用工装量具随意加工等造成严重质量问题的。2.低级错误问题 Q/FDJX-SC-2015 一、 编制目的 1. 根据公司质量方针、质量目标以及加强质量控制、减少质量 损失的要求。公司下发质量奖惩制度加强质量过程控制,并根据部 门质量指标分解的实际情况,特制定本制度。 2. 本奖罚制度申明:奖罚只是手段,提高产品质量才是目的。 3. 奖惩原则:奖优罚劣,奖勤罚懒,鼓励上进,鞭策落后;奖 罚公平、公正、公开;合情、合理、合法,以精神鼓励和思想教育 为主、经济惩罚为辅。 二、 适用范围 适用各部门质量管理以及考核的各个环节。 适用于公司各个岗位的全体人员。 三、 质量处罚要求 1、公司典型、重大质量问题的定义和考核: 1.1 重大质量问题的定义: 造成质量损失额 300 元以上或对公司 的月度及年度质量指标影响较大的质量问题。 1.2 典型质量问题的定义: 公司各部门发生的由于质量意识薄弱 或过程质量控制不到位、 违反本部或公司相关管理流程而造成的对 其他人员有教育意义的质量问题。 1.3 公司各部门典型、重大质量问题考核: 门主管及相关工艺给予50元/批次考核,质量工程师给予20元/及工艺人员处10-50元处罚。另重大质量问题责任人及相关人员按3.3相关条款执行。3.原材料管理问题考核:3.工艺技术问三、质量处罚要求公司典型、重大质量问题的定义和考核:1.1重根据对公司质量指标影响的大小,各部门出现典型、重大质量问题 的,对直接责任人处以 门主管及相关工艺给予50元/批次考核,质量工程师给予20元/ 及工艺人员处10-50元处罚。另重大质量问题责任人及相关人员 按3.3相关条款执行。3.原材料管理问题考核:3.工艺技术问 三、质量处罚要求公司典型、重大质量问题的定义和考核:1.1重 2、公司内、外批次性质量问题的考核 2.1 批次性质量问题的定义:内部发生的故障数量,整批数量 3 件以上(不含 3 件)出现让步、报废或返工返修等质量问题,界定 为批次性质量问题。 2.2 公司内、外批次性质量问题的考核: 问题 问题 类别 内部 批次 性质 量问 题 外部 批次 性质 量问 题 审理结论 让步接收 返工返修 报废 让步接收 返工返修 报废 直接责任人 0-50 元 20-100 元 50-200 元 50-100 元 100-200 元 100-500 元 责任检验 0-30 元 10-30 元 20-100 元 20-50 元 50-100 元 100-200 元 主管工艺 0-10 元 10 20 20 20-30 元 30-50 元 质量工程师 0 元 5 元 10 元 10 元 10-20 元 20-50 元 注:内部由加工者发现并上报提出的质量问题,根据问题产生 的后果和损失大小,可适当减轻处罚(按原考核额度的 50%-100 行)。 3、其它相关质量问题考核 3.1 不合格审理单份数的考核: 对于生产过程中由于质量问题产生的审理单(公司内、外超差 代用、返工返修、报废的)按 5 元/ 份执行考核(由于技术原因,工 .低级错误的定义:不执行或违反公司管理制度、不看图纸、错混料司各部门发生的由于质量意识薄弱或过程质量控制不到位、违反本部关责任人给予300-500 .低级错误的定义:不执行或违反公司管理制度、不看图纸、错混料 司各部门发生的由于质量意识薄弱或过程质量控制不到位、违反本部 关责任人给予300-500元处罚,如果为重点用户产品如:重点 点、关键工序、提出合理化建议,被正式采纳的,根据效益大小给予 3.2 重复性质量问题的考核: 重复性质量问题的定义: 1. 对于近期(一个月内)曾经出现的质 量问题,经本部通报、警示后,不进行控制或不看通报警示,造成质 量问题重复出现的。 2. 对一年内造成质量损失较大,或该问题多次强 调要求加强控制,而在实际生产加工中仍然出现问题的。 对于出现重复性质量问题的,除按照相关制度考核承担废品损 失外,另外根据质量损失情况给予责任人200-500 元考核,责任检验 给予 100-300 元考核,班组长、部门主管及相关工艺给予 50 元/ 批次 考核,质量工程师给予 20 元/ 批次考核。 3.3 顾客抱怨问题考核: 对于出现顾客抱怨的质量问题,不论情节严重,除按照相关质 量制度承担所有废品损失外,均对相关责任人给予 300-500 元处罚, 如果为重点用户产品如:重点客户、外贸、航天用户, 因对刀件问题 以及批次性质量问题影响公司声誉的,

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