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质量事故报告 报告对象：总经理 自2017 年5 月13 日起至2017 年5 月21 日，在预制板式楼梯生产作业中 出现较为严重的质量事故，作为质量检验主要负责的我对构件质量缺陷以及事故 原因报告如下: 一、2015 年5 月13 日(海螺水泥） 质量缺陷 ：1、吊环部位大面积混凝土撕裂; 2、板身锚栓部位大面积混凝土破坏，钢筋裸露; 3、踏面檐口损毁。 损坏附图： （5.13 左上）（5.13 左上）（5。13 左上）(5.13 左上）（5.13 左上） 原因分析:人为操作不当，预埋洞口工装没有拆完，在吊装过程中扯裂预制 构件；踏步檐口损毁是由于碰撞导致。 针对措施:模具处理,表面磨光清洁.操作人员再教育，给予警告处分，注意事 项强调。 效果结论 ：未在出现类似情况. 二、2015 年5 月14 日（寿春水泥) 质量缺陷 ：1、踏面檐口损毁严重； 2、板身明显开裂。 损坏附图 ： （5。14 左上）（5。14 左上) （5。14 左上） （5.14 左上）(5.14 左上） 原因分析 ：原因尚不明确，初步认为是由于前次预制构件碰撞导致模具变形 进而使得预制构件在吊装过程中出现开裂损毁。 针对措施 ：使用磨光机对“问题模具踏面檐口部位进行抛光打磨,并使用靠 尺直角尺对模具进行检查,确认无误允许再次浇筑. 效果结论 ：非模具变形造成预制楼梯踏步檐口开裂。 三、2015 年5 月15 日（寿春水泥） 质量缺陷:1、左上楼梯踏面檐口开裂损毁严重； 2、右上楼梯踏面有开裂现象； 3、吊环处混凝土开裂。 损坏附图 ： （5。15 左上） （5.15 左上) （5.15 左上) （5。15 左上）(5.15 左上） 原因分析:可能为养护温度原因，导致混凝土表面收缩开裂，并非吊装过程 人为操作原因导致构件损坏. 针对措施 ：降低养护用热风机功率，降低养护温度。 效果结论 ：不能确定造成楼梯踏面开裂与养护温度无关,分析认为裂缝是在 养护过程中形成。 四、2015 年5 月16 日（寿春水泥） 质量缺陷 ：1、左上楼梯踏面檐口开裂脱落； 损坏附图 ： （5。16 左上）（5。16 左上）（5。16 左上）（5.16 左上） (5。16 左上） 原因分析:可能为养护温度不均原因，构件局部受热导致踏步檐口产生温度 应力进而使得构件在养护过程中收缩开裂，在吊装过程碎裂部分混凝土脱落. 针对措施 ：撤除左上模具侧面一台热风机。 效果结论 ：养护温度不均不是造成构件开裂的主要原 ,出模强度较低回弹 值为 15 左右。 五、2015 年5 月17 日（寿春水泥） 质量缺陷 ：1、左上楼梯踏面檐口开裂脱落； 损坏附图 ： （5.17 左上）（5。17 左上）(5.17 左上）（5。17 左上）（5.17 右上） 原因分析:可能原因为水泥收缩性强，养护过程中构件开裂。早期强度过低， 脱模时构件表面混凝土粘粘在模具表面. 针对措施 ：对比试验左上用旧水泥（海螺)浇筑右上用新水泥(寿春）浇筑。 效果结论 ：养护温度不均不是造成构件开裂的主要原因，养护温度为42.6 度。 五、2015 年5 月18 日(左上海螺水泥，右上寿春水泥） 质量缺陷:1、左上楼梯踏面完好; 2、右上楼梯吊环处混凝土开裂，踏面局部裂纹 损坏附图 ： （5.18 左上） （5。18 右上)(5。18 右上）（5。18 右上）(5。18 右上） 原因分析:新进水泥收缩性强，早期强度低。构件在养护过程中收缩开