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质量提升工作总结
质量提升工作总结
四川省南江油脂有限责任公司“质量提升”工作汇报
各位领导:
根据巴中市“质量监管、质量提升”示范试点工作的总体部署,在市、县
质监部门的指导下,从七月初开始,公司开展了以提高质量意识,提高工作质
量,提高产品质量为中心的质量提升工作。通过质量体系贯标、标准化等工作
的不断深入开展,员工的质量意识、产品质量和企业经济效益都有了明显的提
高,质量提升工作取得了阶段性的成果。现将工作开展情况汇报如下:
一、领导重视,全员参与
为加强对质量提升工作的领导,公司成立了以董事长、总经理为组长的质
量提升示范试点工作领导小组,制定了《四川省南江油脂有限责任公司质量提
升工作方案》,成立了质量提升工作办公室,确定了公司质量提升工作的具体目
标,明确了各部室的工作职责,制定了各部门质量提升计划和具体措施,从质
量管理体系建设、标准化体系建设、安全体系建设,企业文化建设等方面在全
公司上下形成了领导重视、全员参与、齐抓共管、分工协作、共达工作目标努
力工作的氛围。
二、措施到位,提升有力
1、建设公司质量文化,提高员工质量意识。公司以全市开展质量监管、质
量提升示范试点为契机,针对公司特点,组织员工进行《食品安全法》及《实
施条例》、《生产技术规程》和《岗位操作规程》的学习培训,利用公司展板、
宣传标语宣传市、县及公司有关质量提升工作要求,工作目标和具体措施,贯
彻和落实“质量求生存、创新求发展、管理求效益、顾客满意为宗旨”的质量
方针,通过培训、教育引导员工提高对开展质量提升工作必要性和重要性的认
识,树立良好的质量意识,逐步建立和形成了企业的质量文化。
2、完善质量管理体系建设,促进工作的标准化、规范化。
公司将质量提升工作与:2022 贯标工作结合起来,对公司:2022质量管理
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体系的符合性、适应性和有效性进行运行评审,找出存在的问题,对照标准的
要求进行全面的整改和完善。通过企业标准体系的制定、发布和实施,实现工
作流程的标准化,不断改进产品和服务的适应性,将标准化的思想真正贯彻到
公司的具体工作中,使标准化成为公司生产经营的运行规则、提高效率和效益
的重要保障。在各级质量监管部
门的指导下,公司基本建立健全了公司的技术标准、管理标准和工作标
准,以及与标准体系评价与改进相配套的公司标准化体系。
3、严格执行标准,加强生产过程控制(1)加强原辅材料的质量控制
建立合格供方评价准则,优化原、辅材料的进货渠道,建立原辅料的检验
标准和方法,做好检验记录,确保原辅材料的购进、验收符合生产对原辅料的
质量要求,把好原、辅材料进厂检验关。
(2)加强生产过程控制
进一步完善生产过程检查和巡检制度,采取生产车间自查和质检员巡检相
结合的方式,对生产现场操作规程、工艺标准的执行情况和“6S”管理等进行
监控、督导和考核,切实加强现场生产质量控制。明确规定生产车间和质检员
检查的频次和抽样比例。检查结果现场反馈给责任人,发现质量问题及时整
改。对员工习惯性不规范操作进行纠正,确保不合格品不流入下道工序。
(3)加强关键工序的质量控制
关键工序质量控制点是生产过程质量控制的关键。根据生产工艺流程中对
产品质量安全的影响程度,我们确定出产品生产流程的关键质量控制点,明确
控制的操作规程、主要工艺参数、技术要求和责任人,要求检查员对关键工序
控制点重点巡查,并做好每次巡检记录。(4)严格产品出厂控制
严格产品出厂检验,对拟出库产品进行出厂前检验,保证产品出厂合格率
达 100%,严把产品进入市场的最后一道关口。4、加强工作环境控制,强化
“6S”管理
为创造良好的工作环境,公司从加强“6S”管理入手,完善考核制度,由
综合办牵头组织生产部、营销部等部门对“6S”管理每月组织一次全面检查,
对重点部位组织不定期抽查,确保生产车间和办公场所清洁安全、作业场地布
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局合理、生产设备保养良好、物流畅通。通过制度上墙,作业指导书、操作规
程的落实,员工的安全和卫生意识得到了提高,逐渐形成了良好的“素养”。加
强标识的符合性管理,对原料、辅料、过程产品、产成品的
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