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三聚氰胺生产工艺技术进展 三聚氰胺是具有重要芳香结构的重要有机化工原材料。主要用于三聚氰胺对甲醛树脂的反应。该树脂硬度比脲醛树脂高,不易燃、耐水、耐热、耐老化、耐电弧、耐化学腐蚀、有良好的绝缘性能和光泽度及机械强度,广泛用于木材、塑料、橡胶、涂料、造纸、纺织、皮革、电气、医药、轻工等行业。 民用建筑工程和室内装饰材料所用的尿醛树脂,因游离甲醛含量严重超标而被禁止使用,取而代之的是三聚氰胺甲醛树脂。随着三聚氰胺甲醛树脂后续产品的不断开发和利用,预计三聚氰胺的年用量将以10%~20%的速度增长。 1 聚氰胺生产工艺 三聚氰胺的生产方法较多,根据原料路线的不同,工业上常用的有双氰胺法和尿素法。双氰胺法因成本高而且难以实现连续化生产,已逐步被淘汰。尿素法原料易得,价格低廉,设备体积小,产品收率高,是今后发展的主要方向。 尿素法三聚氰胺的生产工艺主要分为3个过程: (1)反应过程。即熔融尿素在一定温度、压力下转化为三聚氰胺,同时放出NH3和CO2。按操作压力条件,该工艺又可分为高压法与低压法。高压法操作压力一般为8.0~15.0 MPa,反应不用催化剂。低压法操作压力一般为常压至1.0 MPa,反应需用催化剂。 (2)急冷过程。即反应后的生成物用水、母液或气体进行急冷,以防止高温下产物发生水解,从而减少反应副产物三聚氰胺酰胺和三聚氰胺二酰胺的生成。 (3)尾气回收。即回收反应过程中生成的N