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一种向水平行程选择的磨牙破碎机 0 双腔自由粉碎的运动学仿真 破碎是矿山生产、建设材料加工和道路园艺中最重要的设备之一。这一领域中的大多数材料都离不开破碎的声音。那么设计一台效率高、物料粒度均匀、运动性能合理的破碎机很有必要。 近年来,为了缩短产品的开发周期,降低开发成本,在建造第一台物理样机之前通常采用计算机技术建立机械系统模型并进行仿真分析,以图形或其它方式显示该系统在真实工程条件下的各种特性,根据仿真结果不断修改产品模型最终得到最优设计方案。采用这种技术,在产品的样机设计阶段就能够反映实际产品的特性,包括外观、空间关系以及运动学和动力学特性,并可以模拟真实环境下系统的运动学和动力学特性,证实理论研究的正确性。本文在产品图形用户界面ADAMS/View环境下,建立了双腔颚式破碎机的运动机构模型,并对此机构的运动学特性进行了仿真,双腔颚式破碎机的运动学仿真主要集中在连杆摆动角度以及破碎机两破碎腔进、排料口的水平、垂直行程等。仿真分析使设计人员不必考虑建造样机的安全性,从而在设计时不需过于保守地进行零部件设计。 1 建立黎明运动学模拟模型 1.1 dams模型 由于ADAMS在进行运动学、动力学运算时,只考虑零件的质心和质量,而对零件的外形不予考虑,因此在模型中精确地描述复杂的零件外形并没有多大的实际意义。为了节省建模时间,并且保证ADAMS的仿真能够顺利进行,在建立模型之前要对