桩偏位处理 - 环保行业.docxVIP

再采用人工挖掘的方法。机械挖土时采用一台单斗反铲挖土机，从东塑，不能利用；④-1淤泥质粉质粘土属于高压缩性土，其力学性质1～80cm

再采用人工挖掘的方法。机械挖土时采用一台单斗反铲挖土机，从东

塑，不能利用；④-1淤泥质粉质粘土属于高压缩性土，其力学性质

1～80cm的桩有14根，＞100cm的桩有8根，且④轴以西

强度和变形模量，提高桩底土的抗偏荷载能力。(4)对所有经纠偏

向方移位偏桩

现场实际桩中心线图纸桩中心线

本工程工程桩直径d=900，对于2桩承台、3桩承台及多桩承台边桩，允许偏差为120mm；为保证本工程桩基工程质量，对本工程内工程桩桩位有偏移时，承台及砖胎模做如下处理：

1.当桩中心位置有所偏移，但都在规范允许范围内时，承台不需做任何调整，继续按照原图施工。

2.对于桩承台，当桩集体偏位大于120mm时，扩大承台尺寸，将桩偏向方向这一侧承台边沿扩大至与桩偏离方向对称，即在砌砖胎模时保持桩偏离方向承台边沿，扩大偏向方向承台边沿，使桩继续处于承台中线位置，保持四个方向对称。简图如下：

桩偏向方向

扩大承台尺寸，

扩大承台尺寸，

长度为L

图纸承台边至现场实际桩中心线尺寸为L

桩偏离方向

L1为桩偏心距离，当L1偏心大于120mm时，扩大承台尺寸，使桩到承台两边沿尺寸对称、相等。

中建三局二公司兴业银行大厦项目部2010年11月10日

1～80cm的桩有

1～80cm的桩有14根，＞100cm的桩有8根，且④轴以西

的土质分层(自上而下)情况为：①杂填土；②粉质粘土，大多为软

.6m。先采用机械挖土至桩顶标高以上0.6～0.8m处，然后

挖土深度约2.8m。薄壁预应力混凝土管桩纵向间距为1.1～1

管桩偏位的两种处理方法

来源：考试大【考试大：中国最优秀的考试信息平台】2009年1

月22日

1工程概况

某住宅小区×幢住宅楼基础，设计采用C60、φ400薄壁预应力混凝土管桩293根，桩长24m，桩全截面进入持力层(粘土层)大于3m，采用10＋10＋4m焊接接桩，单桩设计承载力标准值550kN。打桩完成后，桩顶位于自然地面以下2.5m左右。该楼土方开挖范围内的土质分层(自上而下)情况为：①杂填土；②粉质粘土，大多为软塑，不能利用；④-1淤泥质粉质粘土属于高压缩性土，其力学性质很差。

该基础所在地原为池塘，其底板位于杂填土与粉质粘土层内，挖土深度约2.8m。薄壁预应力混凝土管桩纵向间距为1.1～1.6m。先采用机械挖土至桩顶标高以上0.6～0.8m处，然后再采用人工挖掘的方法。机械挖土时采用一台单斗反铲挖土机，从东向西退挖，一次挖到挖掘深度，土方临时堆放在基坑南侧，高约1.5m，施工十分顺利。但在人工修挖基槽时，发现西南区域基坑内深黑色的淤泥将地表的粉质粘土拱起，且次日部分桩有偏位现象出现。经对桩位的复核，发现偏移量在11～50cm的桩有88根，在51～80cm的桩有14根，＞100cm的桩有8根，且④轴以西和?轴以北区域内的桩基本设有偏位。偏移量的分布有明显的规律，即从南向北递减，从东到西递增。

2管桩偏位原因及其解决思路

(1)原因分析：该区域原为池塘边缘，南北侧的土质差异较大，北侧的粉质粘土层较好(γ＝19.1kN/m３，c＝13kPa，φ＝22.6°)，而南侧的淤泥质粘土层较差(γ＝16.9kN/m３，c＝6.7kPa，φ＝13.4°)。南侧的堆土压力造成淤泥质粘土向西南区域滑动产生巨大的推挤作用，引起预应力高强度混凝土管桩的偏位。

(2)解决思路：为确定被挤偏的桩的损伤程度和完整性，首先对之进行低应变动力检测，发现偏移量小于50cm的桩均未断裂，大部分桩身完整，无明显缺陷，有个别局部开裂，而受损部位均在距桩顶5～10m处；偏移量大于50cm的桩，有明显缺陷，局部开裂较严重。若采用原桩型进行补桩，则施工工期较长，费用很高，还会引起违约索赔。因此，同时考虑了以下两种解决方案：

①推顶法(即桩顶施加水平推力)使桩复位。根据《建筑桩基技术规范(JGJ94-94)》中公式计算得出桩的水平变形系数α＝0.6495m-1后，再由式Rh＝α3EIχoa／Vx得出允许水平推力值(其中χoa为桩顶容许位移，软土取40mm；Vx为桩顶水平位移系数，当α×h(桩长)≥4时取2.441；EI为桩身抗弯刚度)，即Ｒh＝124.91kN。采用小于Ｒh的水平推力对