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电渣压力焊技术交底

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技术交底纪录

工程名称

施工单位

钢筋班组（左从群）

交底部位

一层至十四层

工序名称

钢筋电渣压力焊

交底提要对5#楼工程钢筋电渣压力焊质量要求及注意事项

交底内容：

钢筋电渣压力焊工程

1范围

本交底适用于5#楼一层至屋面结构工程中的竖向钢筋的连接。

2编制依据

2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2011）；

2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）；

2.3其他相关技术规范、规程等；

3施工准备

3.1材料及主要机具：

3.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证或试验报告单及钢材力学性能检验报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。

3.1.2焊剂

3.1.2.1焊剂的性能应符合GB5239碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401

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技术交底纪录

工程名称

施工单位

钢筋班组

交底部位

一层至十四层

工序名称

钢筋电渣压力焊

交底提要对5#楼工程钢筋电渣压力焊质量要求及注意事项

交底内容：

，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。

3.1.2.2焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250～300℃烘焙2h。

3.1.2.3使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。

3.1.2.4焊剂应有出厂合格证。

3.1.3主要机具

3.1.3.1手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。

3.1.3.2焊接电源：钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV以上）的交流或直流焊接电源。（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；32mm直径以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源）。当焊机容量较小时，也可采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。

3.2作业条件

3.2.1焊工必须持有有效的焊工考试合格证。

3.2.2设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动

灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电

压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。

3.2.3电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。

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技术交底纪录

工程名称

施工单位

钢筋班组

交底部位

一层至十四层

工序名称

钢筋电渣压力焊

交底提要对5#楼工程钢筋电渣压力焊质量要求及注意事项

交底内容：

3.2.4作业场地应有安全防护措施，制定安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。

3.2.5注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合《混凝土结构施工质量验收规范》有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。

4操作工艺

4.1工艺流程

检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋

检查设备、电源

钢筋端头制备

选择焊接参数

安装焊接夹具和钢筋

安放铁丝球（也可省去）安放焊剂罐、填装焊剂试焊作试件

安放铁丝球（也可省去）

安放焊剂罐、填装焊剂

试焊作试件

质量检查卸下夹具回收焊剂施焊确定焊接参数

质量检查

卸下夹具

回收焊剂

施焊

确定焊接参数

4.1.1电渣压力焊的工艺过程

挤压断电电渣过程电弧过程引弧闭合电路

挤压断电

电渣过程

电弧过程

引弧

闭合电路

4.2检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。

4.3钢筋端头制备

钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（约150mm区段内）钢筋表面上的锈

斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但

不得用锤击矫直。

4.4选择焊接参数

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技术交底纪录

工程名称

施工单位

钢筋班组

交底部位

一层至十四层

工序名称

钢筋电