悬臂浇筑箱型拱桥曲梁节段钢筋整体吊装工法.pdf

悬臂浇筑箱型拱桥曲梁节段钢筋

整体吊装施工工法

悬臂浇筑箱型拱桥曲梁节段钢筋整体吊装施工工法

1前言

箱型拱桥能充分利用材料，具有挖空大、跨越能力强、线形优美等诸多特点，

特别适应于山区桥梁建设。对于大跨度箱型拱桥而言，采用悬臂浇筑施工方法在

技术、经济上与其他桥型相比具有较明显的优势。我公司结合沿河县沙坨特大桥

水毁抢险重建工程，开展悬臂浇筑箱型拱桥节段钢筋笼整体吊装研究，经总结形

成此工法。

传统的悬臂浇筑施工需要投入大量的辅材，施工受环境的影响较大，尤其是

钢筋现场绑扎过程时间长，现场施工作业环境差，工效低，有效作业时间有限，

且施工安全风险大，施工质量也不易控制。悬浇箱拱节段采用钢筋笼整体吊装施

工，可实现钢筋笼标准化、模块化、工业化作业，实现了悬浇箱拱节段钢筋施工

从室外走向室内、由高空变为平地，极大改善了工人和现场管理人员的施工作业

环境，降低了劳动强度，提高了工效，降低机械设备等资源的使用，节能减排，

推动了国内箱型拱桥施工技术的进步。

2工法特点

(1)钢筋笼绑扎采用辅助钢筋胎架，能较大程度提高工效，且保证了钢筋位

置的准确性，实现了箱拱节段钢筋笼制作的工厂化、模块化、标准化，符合当前

桥梁结构工业化发展的趋势。

(2)箱拱节段钢筋笼整体制作、安装，极大提高了节段混凝土保护层的合格

率，也提高了节段的施工质量及耐久性，减少了现场机械设备的使用和施工工时，

节约了成本。

(3)箱拱节段施工中诸多环节可实现平行作业，大大缩短节段（主拱圈）的

施工工期，与常规方法相比，一个节段可以节约3天以上的工期，同时有利于节

约能源，降低成本。

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(4)采用钢筋笼整体吊装施工，变高空作业为平地作业，改善了施工作业环

境，大大减少了高空作业时间和风险，同时，也减少了高空作业对环境的影响，

有利于保护环境。

3适用范围

本工法适用于箱型拱桥节段悬浇施工。尤其是当桥梁所处的工程环境较为恶

劣，工期较紧，采用本工法施工，可实现安全、经济、高效、标准化施工。

4工艺原理

针对箱拱节段的实际情况，制作便于钢筋绑扎作业的轻型钢胎架，胎架可以

自由组合，节约资源(胎架数量、加工场地)，且可循环利用。

常规箱拱节段的施工工艺（现场绑扎钢筋）难以保证钢筋之间的间距、保护

层等指标较好地满足施工图纸和相关规范的要求。本工法采用钢筋笼绑扎作业胎

架，确保了钢筋安装的精度，使得保护层合格率达95%以上，很好地保证了节段

施工的质量。

采用1+1钢筋笼预拼接工艺，即在工场制作钢筋笼A和钢筋笼B，在岸上预

拼对接无误后，吊运钢筋笼A，然后制作钢筋笼C，再将钢筋笼B和钢筋笼C宇

拼对接，无误后吊运钢筋笼B，依此类推。这样既可以检验节段间连接的可靠性

和可操作性，又可以增加作业熟悉度。此工艺实现了节段钢筋笼整体制作安装的

标准化、工厂化作业，既能提高钢筋笼拼接的对接效率，又能大幅改善工人和现

场技术管理人员的工作环境，还能实现节段施工的平行作业，提高工效。

5施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

悬臂浇筑箱型拱桥节段钢筋整体吊装工法的施工步骤为：准备工作→钢胎架

安装→钢筋笼加工（两个节段）→钢筋笼预拼装→钢筋笼运输与吊装（一个节段）

→钢筋笼对接→侧模、内膜施工→节段混凝土浇筑。其工艺流程如图1所示。

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图1悬臂浇筑箱型拱桥节段钢筋整体吊装施工流程图

5.2操作要点

1)准备工作

(1)根据施工图纸进行设计钢筋笼绑扎大型钢筋定位胎架，委托专业钢结构

厂家进行胎架加工。

(2)进行技术交底，学习和熟悉节段钢筋笼整体制作、吊运、安装等整个流

程和控制要点。

钢胎架的设计应方便拆卸、组装的，并可实现不同截面尺寸、不同长度节段

钢筋笼的预制。钢胎架主要采用钢板、槽钢和角钢等轻型材料，可随机组合，方

便拆卸，胎架结构简单，操作方便。在保证自身强度和刚度的同时，保证胎架的

重量控制在一定的范围内。胎架的槽口位置精度控制着钢筋笼主筋的制作精度，

为确保主筋间距满足规范和图纸要求，应保证槽口的加工精度。

2)钢胎架安装

加工好的钢胎架以杆件的形式运至预制现场，在硬化好的场地上将杆件拼装

成胎架，胎架拼装时