700mw水轮发电机自并励励磁系统参数设计.docxVIP

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700mw水轮发电机自并励励磁系统参数设计

以700mw电视执照机为例,描述了自激励管理系统中主要设备的故障选择和参数设计。选定的发电参数为700mw,额定功率pn为300.9v。输入输出电压ufn为372.9v。输入输出波形的电压为鸭子a。外部励磁电压uf0为150.4v。外部励磁电流if0为1965.3a。强激励电流的倍数为2.0。

1励磁变压器的参数

励磁变压器设计包括副边额定输出电压、副边额定输出电流、额定输出容量和短路阻抗核算等。励磁变压器的额定容量及副边电压直接决定励磁系统的强励电压值及强励持续时间。由于吸收谐波的需要,励磁变压器绕组接线一般采用Y/△-11接法,下面分别介绍励磁变压器副边线电流和线电压的计算方法。

1.1发电机运行时间

励磁变压器副边线电流以满足发电机长期持续最大励磁电流的要求为设计原则。国家或行业相关标准规定:励磁系统输出电流必须大于1.1倍发电机额定励磁电流长期连续运行。对于自并励励磁系统的全控整流桥、直流侧输出直流电流与励磁变压器副边线电流满足式(1)中的关系:

其中,I2为励磁变压器副边电流,Id为励磁系统输出直流电流。当Id输出额定励磁电流的1.1倍时,励磁变压器副边线电流即为额定线电流:

按机组参数即可确定:

1.2励磁变压器ufma

国家或行业相关标准规定:当发电机端电压降至kUN(UN为发电机端额定电压)时,励磁系统保证最大励磁电压大于额定励磁电压的m倍,并满足最大输出励磁电流大于额定励磁电流的n倍。考虑换相压降、晶闸管导通压降及电缆或母排压降,晶闸管整流柜输出的电压的具体计算公式如式(3)所示:

其中,U20为励磁变压器副边空载额定线电压;αmin为晶闸管最小触发角,计算中取为10°;Ufmax=mUfN为励磁系统强励电压;Ifmax=nIfN为励磁系统强励电流;Xr为励磁变压器电抗;鄱∑ΔU为电压降之和,包括导通两臂的硅元件正向压降、汇流导线电阻压降及转子滑环与炭刷间的压降。

根据式(3)及发电机组参数,确定励磁变压器副边线电压不小于750V。

上面公式计算的励磁变压器副边电压可满足发电机强励状态下的运行要求,工程实际中,励磁变压器需满足将厂用电作为他励电源时1.1倍额定定子电流短路试验和1.3倍空载升压试验的要求,对所设计的副边电压值需要进行相关校验,保证满足此要求。经设计核算,励磁变压器副边线电压为750V,满足相关试验要求。

综上所述,励磁变压器副边线电压实际选择为750V。励磁变压器输出容量即可按下式设计:

励磁变压器容量实际选为4200kV·A。

2直流系统设计

整流系统一般由多个晶闸管整流柜组成,整流系统设计包括整流柜数量设计、单个整流柜出力设计及晶闸管元件的额定电压计算、额定电流计算、温升特性校验等。

2.1优化内标机组停风出力计算

为了保证发电机安全可靠运行,整流柜设计必须保证足够的冗余度,励磁标准规定:整流柜数量应满足“n-1”原则。对于采用强迫风冷的整流柜,工程设计时需要考虑停风时满足发电机在额定励磁电流工况下运行一段时间的要求,整流柜停风出力与冷却风道有关,对于并联冷却风道,整流柜停风出力约为额定出力的2/5,对于串联冷却风道,整流柜停风出力约为额定出力的2/7。根据上述设计原则,整流柜数量及出力计算公式如式(4)所示:

其中,μ为整流柜停风出力系数;ε为整流柜间均流系数;IN为整流柜停风出力。

根据机组参数,停风出力取为额定出力的2/5,均流系数取为0.95,最终设计整流柜数量为4,整流柜额定出力为2400A,停风出力为960A。

2.2励磁变压器urrm

晶闸管元件额定电压计算公式如式(5)所示:

其中,UDRM为可重复加于晶闸管元件的最大正向峰值电压值;URRM为可重复加于晶闸管元件的最大反向峰值电压值;U20为励磁变压器副边空载额定电压。

根据前述的励磁变压器设计结果,选择的晶闸管元件,其UDRM=URRM3150V,可以满足该系统对硅元件正向及反向过电压的要求,实际选择的元件UDRM=URRM=4200V。

2.3晶闸管热阻校核

励磁系统的负载为大电感,直流侧电流平稳,纹波小,晶闸管元件额定电流可按式(6)计算:

其中,kceil为强励倍数。

晶闸管元件的功率损耗如式(7)所示:

其中,PAV为晶闸管元件平均损耗;Uo为晶闸管元件门槛电压;Ri为晶闸管元件斜率电阻;ITAV为晶闸管元件功率损耗计算电流,三相全控桥整流计算取为单柜输出电流的1/3;f为波形系数,三相全控桥整流计算中f2取为3;Pswitch为晶闸管的开关损耗。

本文采用式(8)所示的近似公式计算开关损耗:

其中,UT、ton、toff分别为通态压降、开通时间和关断时间。

晶闸管元件长期输出时的结温校核按式(9)进行:

其中,tj为晶闸

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