合金钢—合金工具钢（航空材料）.pptx

性能：高的硬度和耐磨性、良好的尺寸稳定性。成分特点：高碳（0.9%～1.5%）+高淬透性合金元素（Cr、W、Mn）应用：简单量具——T10A、T12A等高精度量具——GCr15、CrWMn等最终热处理：淬火+（-70～-80℃）冷处理+低温回火+时效处理时效处理（agingtreatment）：合金工件经固溶热处理（冷塑性变形、铸造、锻造）后在室温下或稍高于室温下保温，以达到沉淀硬化的目的。120～130℃，保温几～几十小时，使M、A稳定，消除内应力。

合金模具钢按用途分为冷作模具钢和热作模具钢。冷作模具钢——主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。T工作≤200℃～300℃（冷冲、冷镦、冷挤压模、拉丝模、搓丝板等）受力特点：压力、弯曲应力、冲击力、摩擦力失效形式：磨损，崩刃、断裂、变形等性能要求：①高硬度（58HRC～62HRC）②高耐磨性(特别是表面抗磨损能力)③高淬透性④足够的强度(包括抗拉、抗压和抗弯强度)⑤足够的韧性和疲劳抗力⑤热处理变形小冷镦模具

冷作模具钢成分特点：高C（wC＞1.0%）加入Cr、Mo、W、V等合金元素提高硬度、耐磨性提高淬透性提高回火稳定性细化晶粒热处理方法球化退火——（加工成形）淬火——回火——研磨和修整常用钢种：①9Mn2V、9SiCr、CrWMn——小型、轻载模具。②Cr12、Cr12MoV——大型、复杂、重载、高精度、高耐磨模具。③高速钢——热硬性要求高的模具。

热作模具钢热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。（T工作=400℃～600℃）受力特点：高冲击、强摩擦、热应变和热压力失效形式：高温氧化、崩裂、磨损、龟裂等性能要求：①高的热硬性和高温耐磨性；

②高的抗氧化性能；

③高的热强性和足够的韧性；④高的热疲劳抗力；

⑤高的淬透性和导热性。

热作模具钢成分特点：中碳（0.3%～0.6%）：保证高强度、高韧性、较高的硬度和抗热疲劳性。合金元素：①Cr、Ni、Mn、Si：提高淬透性和回火稳定性；②Mo、W、V：产生二次硬化，提高高温强度和回火稳定性。热处理特点及组织性能：热锻模：淬火＋高温回火；组织：回火索氏体或回火屈氏体热压模：淬火＋略高于二次硬化峰值的温度多次回火；组织：回火M常用钢种：①5CrMnMo、5CrNiMo、5CrMnSiMoV：热锻模②3Cr2W8V、4Cr5MoVSi?：热强性更好的大型锻压模或压铸模

按用途分为刃具钢、模具钢和量具钢，但各类钢的实际应用界限并不明显。刃具钢的基本要求性能要求

①高硬度；

②高耐磨性；

③高热硬性（红硬性）；④足够的塑性和韧性。组织要求——M+硬而细小的碳化物均匀分布在强而韧的钢基体中冶金质量：优质或高级优质刃具钢包括：低合金刃具钢、高速钢合金工具钢（alloytoolsteel）是在碳素工具钢基础上加入Si、Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等合金元素以提高淬透性、韧性、耐磨性和耐热性的一类钢种。

1、低合金刃具钢（碳素工具钢+合金元素）成分：①高C（wC=0.9~1.1%），保证高硬度和高耐磨性②低合金（Cr、Mn、Si、W、Mo、V）＜5%Cr：提高淬透性和回火抗力，减少Si石墨化倾向

Si：提高淬透性和回火稳定性，易使钢脱碳和石墨化，需同时添加W、Cr、Mn

Mn：提高淬透性，但增加钢的过热倾向，降低钢的韧性

W：形成碳化物，阻止钢过热，细化晶粒，提高耐磨性

V：细化晶粒，降低过热敏感性

低合金刃具钢性能：HRC＞60，使用温度200~300℃热处理：球化退火（预备）+淬火+低温回火最终组织：回火M+合金碳化物+少量A应用：各种薄刃刀具（板牙、丝锥等）截面较大、形