某特大桥主桥现浇、悬臂安全施工专项方案.docxVIP

某特大桥主桥现浇、悬臂

平安施工专项方案

一、工程概况

某特大桥全长597.08m，主桥上部结构采纳三跨53m＋85m＋53m预应力混凝土连续箱形梁，全长191m。桥面纵坡分别为3%和-3%，变坡点位于主桥上的K91+732位置；本桥按两幅分别设计，两幅间距为50cm，主桥箱梁为三向预应力结构，采纳单箱单室截面，箱梁顶板宽12.75m，底板宽7m；梁高为2.22～4.87m不等(其中主墩墩顶梁高4.87m，跨中及边跨支点梁高2.22m，梁高在顺桥向呈二次抛物线变更；翼板长度均为2.875m；箱梁顶板设置成单向2%横坡。箱梁0#块长度12.0m，在托架上现浇施工；1#～10#梁段，每段长3m、

3.5m、4.0m，均采纳挂篮悬臂浇筑施工，两个“T”构同步施工；中孔合拢段长度2.0m，边孔合拢段长度2.0m；边孔支架现浇段长度9.42m。

2、编制依据

⑴S334线某特大桥施工设计图。

⑵《马路桥涵施工技术规范》。

⑶高速马路交通平安设施施工规范。

二、主要工序施工工艺

1、悬灌梁施工工艺流程图见下页。

2、主要施工步骤

完成主墩施工后，安装永久支座，接长墩身预埋临时固结预

应力钢筋，浇筑临时支座混凝土。

利用墩顶及墩旁钢管架浇筑0#块，张拉临时固结预应力钢筋，形成梁墩固结，并张拉0#块梁段上预应力钢束。

安装挂篮，对称平衡悬臂浇筑1#块至10#块并张拉各阶段预应力钢束。

支架现浇边跨直线段。

按先边跨后中跨的依次进行合拢段施工及拆除相应的临时支座，完成体系转换，形成三跨连续箱梁。

进行桥面及附属工程施工。

悬灌箱梁施工工艺流程图

9

9#墩支架现浇0#块箱梁

10#墩支架现浇0#块#箱梁

拼装挂篮

11#墩支架现浇段施工

9#墩挂篮悬臂施工1～10＃块

10#墩挂篮悬臂施工1～10＃块

中跨合拢

边跨合拢

边跨合拢

8#墩支架现浇段施工

拼装11#墩边孔支架

拼装8#墩边孔支架

9#、10#墩墩身施工

三、平安目标

1、定期对从事有害作业人员进行健康检查，员工职业病发生率小于0.5‰。

2、无重大设备和人身伤亡责任事故。

3、企业职工因工死亡率为0‰，重伤率0.4‰以内。

平安工作是项目施工管理的重要内容，确保施工平安及运营和行车平安，避开事故发生，是参与施工的全体职工的重要任务，正确贯彻“平安为了生产，生产必需平安”及“平安第一，预防为主”的方针，建立健全平安保证体系，建立平安责任制，开展平安教化，强化平安意识，加强平安监督检查。

四、专项平安施工技术限制措施

、张拉平安施工技术操作规程

、确定张拉方法：两端同时张拉。

、张拉时千斤顶操作人员和测钢绞线伸长量人员必需在千斤顶侧面。

、张拉时分级加载，将钢绞线达到初张应力。张拉限制采纳张拉应力和伸长值双控，以应力限制为主，以伸长值进行校核，当实际伸长值与理论伸长值差超过6％时，应停止张拉，查明缘由实行措施后再进行施工。

、张拉时两边对称张拉，千斤顶轴线与预应力筋要保持平行。

、操作人员要限制好进油泵的进油速度，给油平稳匀称，加荷平稳。

、千斤顶在有压力的状况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。

、在测量刚绞线的伸长量时，应先停止张拉作业，操作人员必需站在侧面操作。

、张拉完成经检验合格后，方可进行下一道施工程序。

、张拉完成后，千斤顶必需全部卸载后切断电源，锁好电闸箱。

、钢筋加工、安装及吊装平安留意事项

、钢筋加工：a.切断：

⑴操作前必需检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；

⑵钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；

⑶切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40

㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手干脆送料；

⑷机械运转中严禁用手干脆清除刀口旁边的断头和杂物，在钢筋摇摆范围内和刀口旁边，非操作人员不得停留；

⑸作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；

⑹发觉机械运转异样、刀片歪斜等，应马上停机检修；

⑺作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，修理或停机时，必需切断电源，锁好箱门。

b.弯曲：

⑴工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩坚固牢靠，经运转确认正常后，方可作业；

⑵操作时要熟识倒顺开关限制工作回旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作回旋转方向相协作，不得放反；

⑶变更工作回旋转方向时，必需在停机后进行，即从正转—停—反转，不得干脆从正转—反转或从反转—正转；

⑷弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清