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定向凝固方法的原理及发展趋势

导向硬化技术广泛应用于具有特定方向性的组织和优良性能的材料的开发中，因此自诞生以来，它一直在迅速发展。应用定向凝固方法,可以得到定向组织、甚至单晶,可以明显地提高材料所需的性能。如对于航空发动机叶片,采用定向凝固方法后与普通铸造方法相比,高温强度、蠕变性和持久特性、热疲劳性能有大幅度的改善。各类人工功能晶体中60%的硅单晶、激光晶体、红外晶体等是利用定向凝固技术获得的。磁性材料定向凝固后的性能也引起了极大的关注。用定向凝固方法得到的自生复合材料,消除了其他复合材料制备过程中增强相与基体间界面的影响,使复合材料的性能大大提高。另外,定向凝固技术是现代凝固理论的基础。

1定向硬化技术的发展

1.1试验系统的原理

炉外结晶法又叫发热剂法,是定向凝固工艺中最原始的方法之一,Versnyder等早在20世纪50年代就应用于试验中。其原理是水冷模底部采用水冷铜底座,顶部覆盖发热剂,侧壁采用隔热层绝热,浇入金属液后,在金属液和已凝固金属中建立起一个自下而上的温度梯度,使铸件自下而上,实现定向凝固。由于所能获得的温度梯度小和沿高度不断减小,而且很难控制。因此,该法只可用于制造要求不高的零件。

1.2定向凝固法

在20世纪60年代,Versnyder等人提出了功率降低法。其原理图见图1,采用水冷底盘,上面放一个底部开放的模壳,外面套有石墨罩,石墨上套有中间抽头的