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塔形图色卡在染厂打样中的应用

模仿是工厂实验室打样员必备的基本技能。目前,印染产品加工以小批量、多品种为主要特点,这就要求打样员不但要对颜色比较敏感,还要了解来样的纤维规格、织物特点、染料、助剂、染色工艺和对色要求。利用“塔形图”色卡采用多种打样方法进行仿色打样,可提高打样员的打样技能,为客户提供优质服务。

1“塔形图”色卡

打样用色卡是化验室打样过程中逐渐积累的标样。除染色实样外,标准样卡上还需标明染色配方、打样工艺条件和打样设备。分门别类地长期积累和制作样卡,对提高打样效率至关重要。“塔形图”色卡是传统色卡中应用最广泛的一种。图1所示的塔形图色卡,代表所示染料浓度下的所有色相,共计66块。

按照不同染料浓度打出多张色卡,从浅到深,可制成完整样卡。通常塔形图的数量为15～20张。最低染料浓度一般为0.1%(owf),最高浓度一般不超过4%(owf)。

经常观察塔形图,对提高打样员的视觉敏感度和寻找颜色之间的变化规律有很大帮助,特别适用于初学者。

2次打样后多次重复打样

打样员根据客户来样,在塔形图中找出与之最接近的颜色,并给出第一次打样配方。完成第一次打样后,比较打出色样与客户来样的区别,进行第二次打样。经过多次反复,打出的色样会逐渐接近客户来样。上述过程重复的次数越少,打样效率越高。为提高打样效率,生产实践中通常采用中点法、中线法和中心法。

2.1打样染色配方的调整

中点仿色法如图2所示。如果第一次通过目测比较,发现客户标样颜色位置在样卡ΔOPQ区域间,且比O点标样偏红、偏蓝,较Q点标样偏红,与P点标样最为接近,但色光仍有差别,那么,分别在OP、PQ和QO两点连线上取中点a、b和c,分别按a、b和c三点所对应的处方打样,此为处方一。

取a、b、c、O、P和Q六点色样与客户标样比较,若通过审核,即可作为第一次染色配方;若相差较远,且与a、b点比较接近,则在a、b两点基础上进行微调后给出染色配方一。若仍有差别,则可分别取Pa、ab、Pb的中点d、e和f,取a、d、f和e四点色样与客户标样比较,给出染色配方二。按此法给出的打样染色配方,一次成功率会明显提高。如果打出的小样颜色与客户原样仍有差距,则可按照此法继续进行微调。考虑到仿色的效率问题,平时仿色时也可同时取a、b、c、d、e和f六点,一次给出两个打样染色配方,以进一步提高打样效率。

若客户标样点在O(433),P(343)和Q(334)之间,染色深度为1%(owf),打样用织物质量为2g,配制染料母液浓度为4g/L,则:

应取染料总量为:2g×1%=0.02g

应取染料总体积为:0.02g÷4g/L=5mL

根据a点坐标,计算应取染料母液体积:

应取黄色母液5×3.5/10=1.75mL

应取红色母液5×3.5/10=1.75mL

应取蓝色母液5×3/10=1.5mL

应用相同计算方法,得出a、b、c、d、e和f点坐标与应取母液量如表1所示。

由于此法仅适用于三原色塔形样卡,所以打样时颜色受到一定限制。虽然初学者较易接受此方法,但操作熟练后仿样速度只能达到中等水平。

2.2二次打样染色配方

中线仿色打样法如图3所示。如果第一次目测发现客户标样颜色位置在样卡ΔOPQ区域间,且颜色偏黄,则连接O点与PQ连线中点,在此中线上均匀取6点,此六点处方即为第一次打样的六个染色配方。选择与客户来样色差较小的色样处方,作为大生产染色配方。

必要时也可取色样让客户审核,若客户能容忍的色差ΔE(图中圆圈所示)较大,即图中圆圈半径囊括b点,则b点打样染色配方合格,否则为不合格。此时需要在b点基础上进行染色配方调整。第二次打样染色配方取点方法如下:以b点为圆心、ab为半径画圆,在新圆上规则取六点,打出新色样。然后参照客户标样,选择最接近的色点。

如果客户标样点趋于蓝色即Q点,则取O、P点的中线;客户标样点在三角中心地带,则任意取中线。若目测客户标样点在O(433),P(343)和Q(334)之间,染色深度为1%(owf),取织物质量2g,配制染料母液浓度4g/L,则a、b、c、d、e和f点对应的坐标以及应取的母液量如表2所示。当移取的染料母液量精确度过高时,可采用精度更高的吸液管,或者把母液浓度降低10倍。

此法适用于快速仿色,打样速度快,准确性高,但对打样员的要求也较高。当生产中急需对某颜色进行加快染色时,可采用此方法进行仿色打样。

2.3单次打样染色

中心仿色打样法如图4所示。若客户标样颜色位置在塔形样卡的j点,且很难判断色光偏向何方,则第一次打样配方可开出a、b、c、d、e、f和o点。它们分别为三角形三边中点a、b和c,中心点o以及其与三顶点连线的中点e、f和g。打出以上各点对应色样,并与客户标样进行比对。若7个小样都无法满足客户要