石油化工过程先进控制与优化研究进展PPT4.pptVIP

华东理工大学钱锋

二零零七年八月;主要内容;一、过程控制与优化的作用;国家开展战略需求;石油和化学工业开展需求;过程控制与优化如何实现节能降耗;过程控制与优化如何实现节能降耗;先进控制和优化应用的效益;过程控制与优化技术面临的挑战;先进控制与优化技术面临的挑战;二、过程控制与优化的现状;过程控制开展的回忆;;Planning、RTO、APC的作用;APC/RTO实现过程;方案;先进控制技术〔APC〕;应用举例;溶剂脱水塔先进控制系统;应用举例;应用举例;应用举例;APC应用现状;在线优化技术〔RTO〕;RTO优化目标;RTO如何提升操作性能－精馏塔控制例如;实时优化过程;RTO每个班次将自动实现3～4次循环计算;APC与RTO技术比较;RTO系统对APC的要求;三、工程应用中过程

控制的新方向;过程监控;满足工业装置运行需求;过程监控的传统方法;目前过程监控的主要方法;DCS报警系统;过程监控系统的目标(I);过程监控系统的目标(II);异常事件的检测过程;异常事件的检测特征;过程监控系统举例;过程监控开展的建模技术;预期的改进操作;过程监控系统设计的主要特征;自适应先进控制策略;设备性能变差;控制器性能优劣直接影响装置生产操作，因此，开发控制器性能监控技术有利于：;何为先进控制与优化系统的坚实根底？;先进控制…

DMC;实现控制系统的自动、自适应维护是关键

利用、开展有效工具和方法，如：DMCSolutionAnalysisTool

采用和改进经济性度量标准，保持控制器性能

先进控制器性能评价标准〔除投运率外〕

关联控制器性能评价与经济效益的关系

明确根底控制回路与控制系统整体结构的关系

确定时机损失;引起控制器性能衰减的因素;先进控制器性能的改善

高质量的控制器模型〔适用范围、准确性等〕

控制器模型随过程与操作条件而变化

根底回路控制器性能改善

更为频繁地监控根底控制回路层的性能

及时解决根底回路、仪表和分析仪器的问题

其它有效方法－利用现有技术实现主要的、附加功能

过程监控

事件检测与分析

事件的报告与解决方法;控制器性能监控;根底控制系统;集成的工作过程与工具;自适应控制–关键技术与软件;提高生产过程的操作性能：;四、过程控制与优化的案例分析;1、芳烃装置二甲苯分馏过程的优化

2、PTA加氢反响过程的优化

3、聚酯装置反响过程的优化

4、乙烯装置中裂解炉的节能控制与优化;芳烃装置二甲苯分馏过程的优化;芳烃装置二甲苯分馏过程的优化;芳烃装置二甲苯分馏过程的优化;芳烃装置二甲苯分馏过程的优化;芳烃装置二甲苯分馏过程的优化;芳烃装置二甲苯分馏过程的优化;3〕改变回流比对塔釜OX产出与冷负荷的影响;芳烃装置二甲苯分馏过程的优化;芳烃装置二甲苯分馏过程的优化;芳烃装置二甲苯分馏过程的优化;芳烃装置二甲苯分馏过程的优化;PTA加氢反响过程优化;PTA加氢反响过程的优化;PTA加氢反响过程的优化;PTA加氢反响过程的优化;PTA加氢反响过程的优化;PTA加氢反响过程流程模拟的关键技术：

三流程模拟的建立

利用流程模拟软件，根据反响动力学模型和反响器模型，选择适宜的物性方程等，建立PTA加氢反响过程的流程模拟

四工业加氢反响过程模型的校正

根据实际工业数据，利用数据校正技术，对模型进行修正，主要校正实验室反响动力学模型的参数;PTA加氢反响过程的优化;PTA加氢反响过程的优化;PTA加氢反响过程的优化;PTA加氢反响过程的优化;PTA加氢反响过程的优化;聚酯装置反响过程优化;聚酯过程生产工艺;聚酯新老装置能耗比照