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2013N0．O2

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工业技术

组合夹具设计应用分析

田忠友

(唐山开滦铁拓重型机械制造有限责任公司托辊厂，河北唐山063100)

摘要：组合夹具是机械制造业的核心，也是为国民经济各部门提供装备的部门。在现实使用中由于组合夹具应变能力强、

设计和制造周期短、成本低、适应产品更新换代的要求，提高了企业的竞争力，所以日益受到企业的喜欢。文章结合实际，阐

述了组合夹具特点，工作原理，应用设计，供同行参考。

关键词：组合夹具；特点分析；工作原理；应用设计

中图分类号：TG75文献标识码：A

在我国，组合夹具是一种先进的工艺时，可以在底面布置3个不共线的约束序，孔没有做到尺寸，都留有磨量。由于产

装备，它是由一套预先制造好的各种不同点，侧面布置2个约束点，端面布置一个品图样和T艺要求不一样，孑L所留的磨量

的形状、不同规格、不同尺寸、具有互换约束点，则底面约束点可以限制X、Y、Z各异，组合夹具元件不能满足要求，为保

性、高耐磨性和高精度的标准元件组成，3个自由度，侧面约束点限制x、z。2个自证定位精度，设计制造专用定位心轴或者

其结构灵活多变，适应性广，元件可长期由度，端面约束点限制Y。这个自由度，就定位盘，下面与组合夹具元件一级精度配

循环使用，目前已为众多制造行业所采完全限制了长方体工件6个自由度。合，上面和零件孔配合，从而解决了定位

用。就目前来说，组合夹具分为槽系和孑L4组合夹具设计应用精度问题。

系两个系列。在我国，组合夹具设计应用比较广结语

在加工工件前，笔者认为，要酌情根泛，笔者现在根据工作性质对其做一论不管怎么说，组合夹具的设计应用，决

据Tl件的工艺要求采用设备和夹具设计述，以便在今后的工作中借鉴参考。行文定着加工元件的技术和经济效果。为使组

原则，选取夹具元件、确定元件间的位置如下。合夹具既能保证精度要求，又有高效率和

关系、组装出机械加工使用的工装夹具。5在数控机床中应用。目前，随着机低成本的性能，设计时应满足下列要求。

在现实使用中由于组合夹具应变能力强、械制造业发展，对于组合夹具数控机床有第一，应注意减少积累误差，保证有

设计和制造周期短、成本低、适应产品更许多不同于普通机床的特殊要求，这就要足够刚度。故应减少配合层次，做到结构

新换代的要求，提高了企业的竞争力，所求组合夹具元件能大、中融合一体，安装紧凑合理，可按加工元件精度要求设置检

以日益受到企业的喜欢。在同一块基础板上，以适应单件或多件同验装置。

1组合夹具特点时加工等。孔系夹具靠销孑L定位，这就要第二，应有良好的继承性，不因产品更

根据笔者多年来的实际工作经验总求坐标孔系一定，组装程度简单，无需测新换代而报废，能适应于不断增加同类型

结得知：组合夹具的基本特点要满足标准量调整就能确定工件在机床坐标中的位新产品零件的加工。因此在设计组合夹

化、系列化、通用化三个特点，具有组合置。当使用多夹具基础板时，既可组装单具前，要求对同类型零件的结构要素、T

性、可调性、柔性、应急性和经济性，使用个大零件夹具，又可组装多个中小零件夹艺特征、尺寸精度等做详细地调查、分析，

寿命长，能适应产品加工中的周期短、成具，丁效高，柔性好。了解产品功能及发展方向，从而使组合夹

本低等要求，比加工中tl,较适合加工中一tl,5．2动态虚拟装配应用设计。在这里，具的设计对现有产品有很高的适应性，对

应