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玻璃钢管道对接粘结施工方案一、玻璃钢管道对接粘结施工工艺步骤
1、将管道两端的灰尘和油污清理干净。
2、将管道端一段距离内用磨光机打磨，使对接管道表面粗糙。
3、将管道端部打磨成坡面，坡面尖端露出内衬层。
4、将打磨后的端面清洗干净，等清洗剂干燥后再进行下一步。
5、将对接的管道固定成一条直线，且两端留下3-10毫米的间隙。
6、在铺设前要先在已做打磨准备的管道外表面和管道间对接面上刷胶，刷胶的量不宜过多，防止刷胶过量引起流胶，然后用长丝填塞缝隙和根据规定的长度铺设内衬层。
7、内衬层固化后打磨，清理干净表面粉尘后，进行下一步。
8、铺设结构层，要求增强材料逐层铺放，每一层均需用树脂浸透，滚压气泡，如果铺层总厚度较大时，要求分几次铺设达到总厚度，以避免放热过渡引起分层。在需要搭接时，短切毡的搭接宽度应略大于方格布，以保证厚度。
内封口的铺设，如果条件允许的话，管口直径大于DN500时，管道对接需要、
9内封口处理，要求保证内表面光洁平整。
二、不同直径管道的粘结工艺
1、对于DN100㎜的粘结工艺
防腐层名称
材料名称
材料规格
层数
糊制宽度
备注
粘结层
表面毡
30g/㎡
1
㎜100
短切毡
㎡450g/
2
结构层
短切毡
㎡450g/
3
方格布
㎡400g/
1
短切毡
㎡450g/
2
100DN500、对于㎜的粘结工艺2
防腐层名称
材料名称
材料规格
层数
糊制宽度
备注
粘结层
表面毡
㎡30g/
1
㎜250
短切毡
/㎡450g
2
结构层
短切毡
㎡450g/
3
一层短切毡和两层方格
布交替进行铺设
方格布
/㎡400g
6
短切毡
㎡/450g
2
3、对于500㎜DN1000㎜的粘结工艺
防腐层名称
材料名称
材料规格
层数
糊制宽度 备注
粘结层
表面毡
/㎡30g
1
L=DN-200
㎜
短切毡
㎡450g/
2
结构层
短切毡
/㎡450g
5
一层短切毡和
两层方格布交替进行铺设
方格布
400g/㎡
10
短切毡
450g/㎡
2
内封口
短切毡
/㎡450g
1
短切毡
/㎡450g
2
表面毡
㎡30g/
1
三、管道粘结施工注意要求所有接头在糊制时必须防止雨淋和灰尘，如有
可能，应采取帐篷 1、一般要求有时太阳光会使局大风会使树脂快干和造成赶气泡困难，或类似的可移动遮盖，应在规定的时间内内积层未固化，部固化过快，在这中情况下应采取遮挡措施。小时内不能让街头受采取加热器等热源加热，但不可使用明火，在完全固化24力。小时内使、树脂的配比要相关树脂要求配制，一次配制固化不能过多，以在21用完为准。、注意安全施工，施工过程中严禁使用明火，并注意防止火灾事故。3．
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