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数控机床仿真实验报告
班级:机械一班
姓名:龙辉
学号:201006040123
指导老师:孙未
实验日期:2013.11.10
实验一数控车床操作加工仿真实验
实验目的
掌握手工编程的步骤;
掌握数控加工仿真系统的操作流程。
实验内容
了解数控仿真软件的应用背景;
掌握手工编程的步骤;
掌握SEMENS802cT数控加工仿真操作流程。
实验设备
图形工作站;
南京宇航数控加工仿真软件
实验操作步骤
实验试件
试件的形状、尺寸如图1-1所示。
加工采用的刀具参数
刀具及相关参数如表1-1所列
刀具号
刀具名称
零件材料为铝材
刀具圆角半径补偿值(mm)
备注
转速
(r/min)
进给量(mm/r)
01
手动
刀宽8MM
02
手动
加工退刀槽
03
手动
加工螺纹
工序卡片根据零件材料、加工精度、工艺路线、刀具参数表和切削用量等内容,确定加工工序卡,如表1-2所列。
表1-2数控车削加工工序卡
单位名称
产品名称
零件名称
零件图号
数控车削实验件
零件1
1
工序号
程序编号
夹具名称
使用设备
工作地点
001
三爪卡盘
数控车铣综合实验台
CAD/CAM(2)
工步
工步内容
刀具号
刀具规格
主轴转速(r/min)
进给速度
(mm/min)
背吃刀量(mm)
备注
1
对刀
01—03
所有刀具
手动
2
毛坯粗加工
01
外圆车刀
2.5
刀宽25
3
精加工外圆
01
外圆车刀
1.2
刀宽25
4
切槽
02
割刀
2.5
刀宽25
5
加工螺纹
03
螺纹刀
1
刀宽15
6
割断
02
割刀
2.5
刀宽25
参考程序
主程序:
LCYC95.
MPF
子程序:
L05.SPF
数控加工仿真系统中的操作步骤
打开操作界面,返回机床坐标原点,选择合适尺寸的工件,选择刀具并添加到相应的刀具号,然后对刀,添加程序,最后开始仿真加工。
加工视窗
Yhcnc输出信息
消息模式
17:01进入YHCNC-SIEMENS802Se
17:02SIEMENS802Se:Ref
17:02Z回到参考点
17:02X回到参考点
o
17:22NC启动
评分模式
17:01进入YHCNC-SIEMENS802Se
17:02SIEMENS802Se:Ref
17:02Z回到参考点
17:02X回到参考点
17:04SIEMENS802Se:Jog
17:04SIEMENS802Se:MDA
17:05SIEMENS802Se:Jog
17:09SIEMENS802Se:MDA
17:09SIEMENS802Se:Jog
17:11SIEMENS802Se:MDA
17:12SIEMENS802Se:Jog
17:14SIEMENS802Se:MDA!
17:14SIEMENS802Se:Jog
17:16SIEMENS802Se:Ref
17:17SIEMENS802Se:MDA
17:17SIEMENS802Se:Ref
17:17SIEMENS802Se:MDA
17:18SIEMENS802Se:Ref
17:18SIEMENS802Se:MDA
17:18SIEMENS802Se:Ref
17:18SIEMENS802Se:MDA
17:20新建文件SKCF.MPF
17:21SIEMENS802Se:Jog
17:22SIEMENS802Se:Auto
17:22SIEMENS802Se:Auto
17:22NC启动
五:思考题
数控加工中的误差来源有哪些?
实验二数控铣床操作加工仿真实验
实验目的
(1)掌握数控铣手工编程的方法;
(2)掌握西门子802seM数控系统的基本操作;
实验内容
了解数控仿真软件的应用背景;
熟悉西门子802seM系统的基本操作;
设计一个轮廓型零件,对其进行手工编程,并利用数控加工仿真软件完成加工仿真;
实验设备
(1)图形工作站
(2)南京宇航数控加工仿真软件
实验操作步骤
零件图如下:
加工采用的刀具参数
表1刀具参数
刀具号
刀具名称
刀具(半径、半径)补偿值
备注
01
02
工艺安排
准备工作,开机,反对参考点,根据加工试件选用合适尺寸的工件,根据对刀,加工,选择合适装夹。确定工艺路线,加工精度,切削用量等。加工过程:第一步;粗加工毛坯外轮廓;第二部,精加工;
单位名称
产品名称
零件名称
零件图号
成都理工核自院
数控车削试件
工序号
程序编号
夹具名称
使用设备
工作地点
001
数控车铣综合实验台
CAD/CAM实验室
工
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