冲压工艺及模具设计--实验指导书专科.docVIP

南昌工程学院

《冲压工艺与模具设计》实验指导书

专业:模具设计与制造专业

安家菊编

2010年9月

目录

实验一冲压模具及设备结构认识实践………1

实验二弯曲或拉深变形时FLD值确定………2

实验三冲压模具典型结构拆装………………3

实验四冲压仿真实验…………4

实验一冲压模具及设备结构认识实践

一、实验目的

1．了解典型冲模结构及其工作原理；

2．了解冲模上各个零件的名称及其在模具中的作用。

二、实验设备和仪器

1．冲压模具模型

三、实验内容及要求

1.观察模具陈列室中的冲压模具模型，分析冲压工序及各零部件结构；

2.观察冲压设备结构，分析工作原理。

四、实验原理及步骤

1.实验原理

熟悉模具结构各零部件的形状、结构、功能，了解零件相互间的装配关系，为模具设计作准备。

2.步骤

a在教师指导下，首先初步了解冲模的总体结构和工作原理；

b分析压力机工作时各部分的动作及作用。

五、实验结果分析及实验报告要求

1.简要分析冲压模具的结构；

2.简述压力机的工作原理。

实验二拉深变形时FLD值确定

(一)实验目的

1.掌握最小拉深系数的测定方法。

2.认识起皱、拉裂现象及其影响因素。

(二)实验内容

(三)实验用具

1.设备：冲压机一台

2.工具：拉深模一套卡尺固定模具所需的工具等

3.材料：铝板

(四)实验步骤

1.分别对三个毛坯进行拉深，改变不同的条件观察坯料是否被拉裂、是否起皱，并将观察到的结果及其半成品的拉深直径、拉深高度进行记录，并确定拉深系数、极限拉伸系数。

实验三冲压模具典型结构拆装

一、实验目的

1．了解典型冲模结构及其工作原理；

2．了解冲模上各个零件的名称及其在模具中的作用，相互间的装配关系；

3．熟悉模具的装配程序。

二、实验设备和仪器

1．冲压模具

2.锤子、内六角搬手、活动搬手等

三、实验内容及要求

1.在拆装模具之前，应先分清可拆卸件和不可拆卸件，制定方案，提请实验教师审查同意后方可拆卸。

2.一般冲模的导柱、导套以及用浇注或铆接方法固定的凸模等为不可拆卸件或不宜拆卸件。

3.拆卸时一般首先将上下模分开，然后分别将上下模作紧固用的紧固螺钉拧松，再打出销钉，用拆卸工具将模具各板块拆分，最后从固定板中压出凸模、凸凹模等，达到可拆卸件全部分离。

四、实验原理及步骤

1.实验原理

熟悉模具结构各零部件的形状、结构、功能，了解零件相互间的装配关系，为模具设计作准备。

2.步骤

a在教师指导下，首先初步了解冲模的总体结构和工作原理；

b按拆卸顺序拆卸冲模，详细了解冲模每个零件的结构和用途；

c将冲模重新组装好，进一步了解冲模的结构和冲模在压床上工作时各部分的动作及作用。

五、实验结果分析及实验报告要求

1.每人独立(用直尺、圆规，按近似比例)绘制一张冲模结构草图。

2.详细列出冲模上全部零件的名称、数量、用途及其所选用的材料；若选用的是标准件则列出标

准代号。

实验四冲压仿真实验

一、实验目的

1．了解模具的开合模运动过程，能够正确分析各副模具的工作原理，找出各自之间的异同；

2．熟悉冲压实验机的操作过程；

3．掌握冲压件成形质量分析方法。

二、实验设备和仪器

1．冲压实验机

2.冲压模具

3.铝片、锤子、内六角搬手、活动搬手等

三、实验内容及要求

1.在冲模中找出各个部件，分析各个部件的工作原理及其作用，对所冲压的制件形状各部分的

变形原理进行分析，同时分析此冲模的开合模运动过程；

2.将冲模正确安装在冲压实验机中，并进行冲压工艺参数调试；

3.正确操作冲压实验机，观察模具开合模运动过程及其产品冲制过程，并对产品成形质量进行

分析。

四、实验原理及步骤

1．实验原理

根据冲模核心工作部件，对冲制的产品工艺性进行分析，观察冲模在冲压实验机上的开合模

运动仿真过程，根据冲压件的成形质量并合理进行模具的安装和调试。

2.步骤

A熟悉实验机和模具的结构性能、操作过程。

B在冲压实验机上安装与调整模具,根据冲模的闭合高度调整实验机滑块的高度，使滑块在下极点时其底平面与工作台面之间的距离大于冲模的闭合高度。

C先将滑块升到上极点，冲模放在实验机工作台面规定位置，再将滑块停在下极点，然后调节滑

块的高度，使其底平面与上模座上平面接触。

D将实验机滑块上调3—5mm，开动实验机，空行程1—2次，将滑块停于下极点，固定住下模座。

E严格按照冲压实验机的操作规程进行试冲，并逐步调整