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煤 沥 青 粘 结 剂 型 焦 技 术

提饿（如蔡油、蔥油、轻油、洗油和酚油等）后的残留物，煤沥青的产率一般超过50%。煤沥青密度为125~1.35g/cm3,C含量高达90%，在常温下为黑色玻璃相的固体，无固定的熔点，受热后先软化然后熔化。煤沥青具有良好的粘结性和稳

定的性能，在有色金属冶炼、高强度炭材料、耐火材料、铺路及建筑等行业得到广泛的应用(35)0

煤沥青中已查明的化合物多达70余种，成分极为复杂，大部分为为三环以上的多环芳经，小部分为含有O、N、S等元素的杂环化合物和少益直径极小的炭颗粒。煤沥青的分子赘在170-2000之间，其C/H原子比约为1.7~18，元素组成为C占92%～93%，H占35%45%，其余为O、N、S。煤沥宵性质不仅受炼焦原煤性

质及其杂质原素含摄影响，还与炼焦工艺、煤焦油性质和煤焦油深加工过程中的蒸馆条件有关(36-37]。

根据使用的溶剂种类不同，可将煤沥青分为苯可溶组分(BS)－丫树脂、喳哄

不溶物 (QI)心树脂以及甲苯不溶哇啾可溶组分－p树脂。苯可溶组分(BS)相当千沥胥中的石油质（组分丫）和 沥守质(组分），石油质（组分丫）是含有牛6个苯环的芳香族缩聚物，其C/H原子比约为,068, 经轻度加 热一段时间后，可以聚合为沥青质，析焦撮培大，在沥青中起溶剂作用，其浸渍性强、黏结性极弱，能改善混合条件，适当降低沥青的软化点。沥青质（阰组分）是 含有 7个以上苯环的芳香族缩聚物，其C/H原子比约为1.06, 具有极强的黏结性和易石墨化性能，是沥宵中起黏合作用的主要成分。而苯不溶物(BI) 为a组分，人们常称为游离碳，是一种大分子益的缩聚苯环化合物，C/H原子比约为153，对碳没有黏结性与浸润性，因此沥青中苯不溶物含量不宜太高，否则会降低沥青的黏合性，使制品在焙烧时体积胀大。但适裁的BI组分有利于促进p、Y组分一起焦化，生成强固、致密的黏合焦的作用，它依据实验的溶剂喳啾又可分为喳啾不溶物(QI)-a树脂和苯不溶、嗤哄可溶物－p树脂。喳哄不溶物(QI) -(l树脂是一种悬浮在沥宵中的过度相物质，通常可细分为原生QI、次生QI、灰分、QI取代物、焦炭和煤粉。原生QI是在煤焦炉焦化裂解反应时在焦油中产生的；次生QI是在4oo·c以上生产沥青的聚合反应时，少量焦油的蒸熘生成的，它的C/H原子比为,288, 加热时不

溶化，所生成的焦炭呈各向同性，石墨化性能差，不利于沥宵中间相的成长；0树脂是一种不同于p组分的物质，其C/H原子比为1.92，单独焦化时与QI一样，不经溶化阶段形成各向同性焦，其石墨化性能差，但与苯可溶物共热时，溶解成具有流体状易石墨化的碳，因此，p树脂含盐增加，有利千沥宵质童的提高(38)0

2) 煤沥行的种类

煤沥青品种较多，按其软化温度的不同可分为三类：一、低 温沥行（软化点

30-75C)，又称软沥青，二、中温沥宵（软化点为75~95°C)，三、高温沥青（软

和Thom邸发现添加淜可以降低焦炭的反应性，, 他们认为硐酸根在没有水气的悄况下能与周边的C院子结合，从而堵塞通道产生负的催化作用l454 6]。b

沥青在商温下剧烈热分解缩聚并大虽挥发，使型焦内部产生大溢孔隙』炭化骨架结构疏松，从面限制了型焦强度的提高。因此，本研究通过在煤沥宵中添加超细磨焦粉填充料并对煤沥青细化处理的方法强化煤沥青粘结剂型焦炭化固结，达到提高型焦的固结强度的目的。

对煤沥宵进行细化处理，研究适合本工艺的煤沥青粒度。在此粒度下煤沥背热处理后能成核，形成网状骨架结构将焦粉颗粒牢固的粘结成块；同时避免在型焦内部形成大晕大孔隙，降低型焦气孔率，使型焦结构紧密，有效的提高型焦困结强度．。通过选取合适的超细磨填充料添加到煤沥宵中，将超细磨填充料植入沥青炭化后形成的骨架结构，填充煤沥青热处理产生的孔隙，充实炭化骨架，增强其在焦粉颗粒间的桥链作用，强化煤沥宵粘结剂型焦的炭化固结，有效的提商型焦强度。另外，对超细磨焦粉填充料强化技术工的成型压力、成型水分、助剂BJ用益、煤沥宵用是、挥发温度、挥发时间、炭化温度、，炭化时间和炭化气氛等工艺参数进行优化试验，来研究该强化技术的最优成型工艺和热处理工艺参数。