热浸镀锌工艺及镀层防腐蚀原理.docxVIP

热 浸 镀 锌 工 艺 及 镀 层 防 腐 蚀 原 理

钢铁是目前世界上用途扆广｀用量段大的金展材料，但是腐蚀问题却使得钢铁零构件和机械设备的使用寿命大大缩短，给国家带来巨大的经济损失。在工业发达国家，每年金属腐蚀所造成的直接经济损失占GDP的4％左右心全世界每年生产的钢铁约有30%遭受腐蚀，高达10％的钢铁将变成无用的铁锈9日前，全世界每年因腐蚀造成的经济损失高达7000亿美元i )999,~2001年发有的中国腐蚀调查报告指出，我国每年为腐蚀支付的直接费用据不完全统计，已达2000亿人民币以上，约占国民生产总值的4％以上“气近十年来，防瑶我国工业化进程步伐的加快，材料腐蚀和环境污染仍有加垂的趋势，2011年我国的ODP收入为458,2]7亿人民币，那么可以推测，近年来我国为腐蚀支出的费用高达万亿人民币。

自]837年人类开始采用银锌方法保护钢铁以来，该产业一宜是金属锌的最大单相

应用，用于钗锌的锌托重占了锌产益的50％左右［已k锌对钢铁基体的保护主要有两种i

—种是机械的隔离保护，锌在大气中会在其表面生成致密的ZnO 薄膜及腐蚀产物Zn,C03?Zn(,OH)l 对基体起到了很好的隔离保护作用；另 外—种是电化学保护，锌的标准电极电位值(SHE)为....0..76,V,相对于铁的电位-0.44V锌具有明显的电化学保护作用口在以 增强钢铁材料齿蚀性为主要目的的锻锌技术中，热浸锁锌因其兼具自身耐蚀性、电化学保护、技术成熟和性价比窝等优点而得到广泛的应用矗热没锁锌是将金屈工件没入熔融锌液中获得锌锻层的勹种方法 主要分为连续热浸铁锌和批里热浸彼锌两类(5]。连

续热浸锁锌是热轧（冷轧）钢带（卷）在连续生产线上进行热浸锁锌，产品主要应用于汽车、家电和建筑行寸儿 批噩热没锁锌是将钢结构工件等材料分批次浸入锌液获得热浸渡锌件的方法，主要针对中小零部件或不逞进行连续生产的型材，包括商迷公路护栏、输电铁塔、集装箱板、电力金具等，产品广泛应用于交通、电力等部门夺

批噩热没镜锌工艺通常出表面预处理工艺段，， 银锌工艺段｛度后处理工艺段和后加工艺段等步骤组成阳］，工艺流程如图I.I所示心表面预处理主要包括:诚洗脱脂一水

洗一酸洗除锈一水洗一溶剂助锁一烘干等工序．锁后处理通常包括冷却检验及钝化等，部分产品可能还斋要涂漆．

碱洗脱胀

水洗

酸洗除锈

水洗

(c)溶剂助锁

烘干

热惊锌 (h)冷却及检验

图11热淏彼锌工艺流界阳

脱脂是钢铁工件热没锁前处理的基本工序之一，其主要目的是去除工件表面的油污以及其他杂物。脱脂工序质保的好坏将宜接影咱到后续工艺的压亲，主要表现是：O影响酸洗除锈质拭．工件表面粘附的油污将阻碍酸洗液对工件表面氧化皮的溶解剥离作用，降低酸洗效果．＠影响助锁质县。钢铁工件表面油污对助锁剂起到了隔离效果，导致助锁剂不能完整均匀地附者在工件表面，影咱工件表面盐朕菏层的形成。＠影呐锻层质霓。助踱剂未完整的疫益在工件表面将宜接影响到锁层质偿，导致发生涌锻．批纽热浸祺生产过程中通倌采用是热戟法脱脂，其作用原理是油污与贼液发生皂化反应生成肥皂和甘油。以砚脂酘脂为例，其反应如下．

(C肛COO),C,比＋3岛 OH=3C,，比COONa+C北(OH), ()-1)

酸冼任热没锁前处理过程中占有十分重要的地位，钢铁工件表面的氧化皮和铁锈只结构如图1.2所示。如不去除干净，将影咱到助锁效果，可能最终导致湘锁。酸洗过程中发生的主要化学反应为（以盐酸为例）

Fe0+2HCI=FeCI,+ff,O

(1-2)

Fep3 +6HCI=2F.式3J

+3Hp

(1-3)

Fe,0,+81-iCI=2FeCI)+FeC/1+4Hz0

Fe+2HCI=FeC1/+H1 i

(]-4)

(1-5)

酸洗过 程中氢离子对F今03、Fe30，的溶斛作用不 大，而FeO的生成热低，稳定性差，且二价铁离子在酸中的溶解度远大千三价铁离子，因此目前普追认为酸洗的作用机理为哀离子通过Fe10}、Fe304中的组隙进入FcO层，并与FeO发生反应，使外层的Fe20小Fe心 失去与基体的附若而脱诏下来．如果酸洗过度则可能对工件产生不利影响，过厨的氢商子扩散到金屈内部，引起氢脆，导致金屈的塑性、韧性降低。为克服这一缺点并减小盐酸散发的酸雾对生产环境的影响，酸洗生产过 程中需要在酸洗液中加入缓蚀剂、抑雾剂等。

吵4吵 ．

吵4

｀：：；心、，:三C体