项目七 预制构件质量检验教案.pdf

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土木工程学院教案用纸

课程章节名称项目七预制构件质量检验

●掌握钢筋和各种部件的质量检验

●了解装配整体式混凝土结构预制构件生产的主要

工序

教学目的、要求

●掌握装配整体式混凝土结构预制构件的生产过程

●了解装配整体式混凝土结构预制构件成品质量的

检验和评价方法

重点1.预制构件钢筋材料的质量监控

难点2.预制构件隐蔽工程的检验

教学环节时间分

6课时

教学手段、教学方

多媒体

法和实施步骤

授课内容:

一、预制装配式混凝土结构简介

预制装配式混凝土结构是以预制混凝土构件为主要构件,经装配、连

接,结合部分现浇而形成的混凝土结构。PC构件是以构件加工单位工厂

化制作而形成的成品混凝土构件。而预制化程度是目前衡量建筑工业化

发展的重要指标之一。目前市场上的混凝土预制构件产品种类非常多,基

础设施构件类、建筑构件类、地基类是主要的三大类产品。

二、钢筋和部件的使用范围

热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋一般用

于普通钢筋混凝土结构和预应力钢筋混凝土结构,钢绞线、预应力钢丝多

用于预应力钢筋混凝土结构。

钢筋工程中,预制构件的吊环必须采用未经冷拉处理的HRB300级

及以上热轧光圆钢筋制作;余热处理钢筋严禁用于铁路桥梁内;热处理钢

筋不得用作焊接和点焊钢筋。

另外,目前装配式建筑的构件已经不是单纯的混凝土构件,往往集成

装饰、功能和连接部件,这些部件包括瓷砖和石材、门框和窗框、各类连

接件以及各类安装组件等。这些材料和部件的质量也是混凝土构件总体

质量的重要影响部分,因此需加强材料和部件的检验。

三、钢筋原材料进场验收批知识

(1)热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋:每批

钢筋应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成,

并不得大于60t。

(2)预应力钢丝:每批钢丝应由同一牌号、同一规格、同一交货状态的

钢丝组成,并不得大于30t。

(3)钢绞线:每批钢绞线应由同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢

绞线组成,并不得大于30t。

四、钢筋原材料进场检验项目

(1)热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋的检

验项目有:外观检查、极限抗拉强度、屈服强度、伸长率和冷弯试验。

(2)预应力钢丝的检验项目有:外观检查;拉力(含伸长率);反复弯曲试

验;松弛性能(由生产厂家提供试验报告)。

(3)钢绞线的检验项目有:外观检查;拉力试验,包括整根钢绞线的最大

负荷、屈服负荷、伸长率;松弛性能(由生产厂家提供试验报告)。

(4)钢筋外观、外形、技术要求及表面质量必须符合GB1499—

2007(带肋)、GB1499.1—2008(光圆)、GB/T701—2008(盘条)标准的规定,

同时满足HRB335钢筋的碳当量不大于0.5%的规定。

五、装配式混凝土预制构件的生产工序

装配式混凝土预制构件的生产工序有:拼装模具、铺设饰面、放入钢

筋笼、安装埋件、浇捣混凝土、收水、蒸汽养护、清洗饰面、自然养护。

饰面包括瓷砖、大理石、花岗岩。自然养护时间在28~30天,收水时间在

浇捣混凝土后3小时之内进行。根据工地现场的安装进度把墙体构件运

输至工地吊装配,完成施工,施工现场占地少。施工工期短,质量稳定,可以

采用流水操作,做到零库存,降低了运行成本,提高了企业的经济效益和社

会效益。装配式混凝土预制构件建成的住宅整体抗震性强,质量得到有效

保证。

六、装配式预制构件工艺与传统工艺的比较

与传统工艺对比,它的

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