空心板安装施工技术要求84.pdfVIP

技术交底记录

川陕复线（原货运大道）项目工程D合同段

施工技术交底记录

分项工程名称空心板安装技术交底记录

分项工程负责人技术交底人

作业施工队接受交底人

技术交底内容：

一、基本要求

1、空心板梁架设安装之前应做好各项准备工作，包括测量放线、场地平整密

实、架设方法的选择、架设安装设备安全性的验算、支垫钢板、环氧砂浆等。

2、空心板梁的架设安装必须由具有相应资质的专业吊装队伍承担，在开始梁

板的吊装前，吊装队的资质以及现场操作人员的上岗工作证应提交复印件到

项目部备案。

3、空心板梁的吊装方案须报经监理工程师批准后，方可实施吊装作业。

4、空心板梁的架设安装过程中，吊装队伍及项目部都必须安排专职安全人员

维护作业现场的安全，及时发现和消除各种安全隐患，严禁各种闲杂人员进

入施工现场，务必确认现场作业人员及其他人员的安全。

5、在开始吊装前，应在盖梁上将支座中心线及梁板的位置放出来，作为控制

梁板位置的依据。

6、空心板在吊移出预制底座时，混凝土的强度不得低于设计要求的吊装强度

(大于设计强度)；盖梁、垫石的强度不得低于设计强度的85%。

7、空心板就位后，板两端的支撑中心线与支座中心线应重合，必要时适当调

整支座的平面位置，使板的受力状态与设计一致。

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8、在板底与支座之间，支座与垫石顶面之间必须密贴，不得有空隙，也即支

座不能产生脱空现象，否则重新安装。

9、当使用汽车式吊装机安装梁板时，应注意以下几点：

（1）场内运输便道必须畅通，并应对纵向便道进行碾压，使之平整、密实。

在纵向便道与周围机耕道的平交处，应设专人维护交通，确保运梁的安全及

行人行车的安全。

（2）台背回填在架设梁板前按规范要求分层回填夯实，使其密实度不低于

96%，为板梁的吊装提供场地。

（3）吊车的起吊钢丝绳与梁板的夹角不能太小，一般以45°～60°为宜，否

则应使用扁担梁。

（4）应进行试吊检查。实施中按规定的位置挂钩或绑扎，当构件吊起离地

20~30cm时，检查掉点是否牢固，机身是否稳定，在情况良好的前提下，方

可继续工作。

（5）当使用两台吊机吊起较重的构件时，应选用性能相似的起重机，并使吊

机臂杆保持一定的距离，由专人统一指挥，紧密配合，协调一致。

（6）安装构件前，应对起重机的转动部分进行试运转，要确保各部分操纵系

统完全正常，发现不符合要求或损坏的起重索具应立即更换，否则不得使用。

（7）应防止由于对构件超重估计不足，或起重臂俯角过大，超过容许值所造

成的吊机倾斜。

（8）对起重机的行车道和停车位置，在开始吊装作业以前应事先进行检查整

修，若地基软弱，其承载力不能满足要求，应对地基采取必要的加固措施（如

换填土、钢板支垫、枕木支垫等），以满足起重机工作的稳定性。

（9）为防止吊机臂杆转动时摆动过大以至于影响稳定性，应对起重的构件设

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置八字浪风，起吊构件的速度应均匀、平稳，以防止起重臂过速旋转使起重

臂弯曲折断。

（10）汽车式起重机必须垂直吊升，不得斜拉或作卷扬牵引使用；起吊安装

时，必须以支腿放下支持稳固。

(11)当起重机在架空输电线附近作业时，起重臂杆、钢丝绳应严格保证有关

《安全规程》所规定的安全距离。（对于6#桥而言，最小垂直距离不小于3m，

最小水平距离不小于10m）

10、架设安装好后的梁板，不得有硬伤、掸边、裂纹等缺陷。

11、空心板安装就位以后，梁端必须顺直，全部贯通，不得堵塞或变形。

12、在空心板安装就位以后，如果要微调梁板的位置，必须将梁板垂直吊离

支座，严禁梁板底面调平钢板使支座顶面产生水平方向