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标准作业目录页ContentsPage二三四一标准作业编制方法标准作业制作基准标准作业的改善标准作业的定义9-199-199-194~7具体讲:以人的操作为中心,去掉浪费的动作,把真正有意义的工作集合起来,编出顺序,使之在同样的条件下能够反复进行这样的作业,并且与机床的配置和时间相符合。第一节、标准作业的定义一、标准作业的定义是为了实现以低廉的成本生产出优质产品的一个作业基准。前提条件①以人的活动为中心②重复作业作业标准是为了实现标准作业而制定的各项标准的总称。如:机械加工中的切削速度、切削量;焊接工艺的焊点数、电流、电压;涂装工艺中的涂料的粘度、喷枪的气压值、喷枪与工件间的距离、温度、湿度等。第一节、标准作业的定义标准作业与作业标准的区别:第一节、标准作业的定义二、标准作业的三要素标准作业是由循环时间(节拍)、标准作业顺序、标准在制品三大要素组成。435261辅助走动标准作业示意图第一节、标准作业的定义二、标准作业的三要素1、生产节拍(TT)“用几分几秒生产一台或是一个零件的时间”生产节拍是指当天实际的作业时间与当天生产产品的必要数的比值。生产节拍=一天劳动时间/一天的生产量实际生产节拍(ATT)循环时间(CT)目标循环时间(TCT)第一节、标准作业的定义二、标准作业的三要素1、生产节拍(TT)例如:一个月生产5000件产品,循环时间是多少?一个月工作日为23天一天工作时间为8小时1、一天的必要生产量=5000件/23天=217件/天2、生产节拍=8×60分钟×60秒/217件=132秒/件(产品按2分12秒生产一个)每个操作者在规定的循环时间内必须执行的活动顺序第一节、标准作业的定义二、标准作业的三要素2、作业顺序哪个更有效?更有节奏?○×第一节、标准作业的定义二、标准作业的三要素3、标准在制品几个是必要的?按操作顺序作业时,能够重复同样的顺序进行作业时,在工位中所需的最小限度的在制品数。在制品不包含最初工序前的毛坯及最终的成品。第一节、标准作业的定义三、推行标准作业的目的1、提高劳动效率。a、将总作业时间分为要素作业时间、辅助时间、走动时间三类,使改善目标更明确。第一节、标准作业的定义b、通过标准作业进行作业优化,有效提高劳动生产率。合理排布,下一步进行人员优化。这种排布存在浪费。T/TT/T第一节、标准作业的定义c、标准作业是一条捷径,别人用了几年的时间积累的技术、经验和方法,你用很短的时间就掌握了。按标准作业学习,刚几天就学会了!第一节、标准作业的定义2、质量过程控制能力增强推行标准作业后,体现品质三不原则,即不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品。检查完了是合格品,你放心用吧!干完了,仔细检查一下是否合格.我检查一下是否合格.不流出不合格品不制造不合格品不接受不合格品第一节、标准作业的定义标准作业中描述如何检查来件。操作过程中如何避免划伤。33工位下到工序如何联控,发现问题如何去做。33工位34工位第一节、标准作业的定义3、进一步完善标准作业,满足公司产能提升及多品种混流生产的需求。分发班效率提升改善案例分发班发传线辆份配货改善改善前:1、生产线混流生产,现场6种车型零件同时并存,制品数量最高储备60辆份,极易造成错装、漏装,增加了操作难度。2、发传线多数零件体积大而重,操作者需要多次转身、弯腰进行拿取,增加作业时间和劳动强度,容易引起职业疾病。3、零件存储货架占用工位面积大,操作者拿取零件走动距离长,浪费工时。改善后:1、采用辆份配货,制做随动托盘,操作者在本工位伸手就可以拿取零件,减少操作者反复转身、弯腰取件的次数,提高生产效率,减少疾病概率。2、取消零件存储货架,生产线上制品数量由原来的60辆份减少到1辆份。减少货架占地面积18.4平方米。目录页ContentsPage二三四一标准作业编制方法标准作业制作基准标准作业的改善标准作业的定义9-199-199-194~7循环时间的加权平均=生产节拍第二节、如何编制标准作业一、标准作业的三种方式类型Ⅲ类型Ⅰ类型Ⅱ能计算生产节拍,但种类繁多且很难书写的工位根据安东系统进行工作的工位利用标准作业三要素组成循环作业的工位工位机械加工、注塑、冲压焊接定量搬运作业总装、涂装、焊接机械装配刀具更换、质量检查换模、搬运等部门时间循环时间=节拍时间总时间=生产节拍测时表标准作业要领书要素作业卡标准作业组合表工序管理板作业顺序表要素作业连接表测时表标准作业要领书工位能力表标准作业组合表标准作业卡测时表标准作业要领书作业原单位表山积表表格第二节、如何编制标准作业标准作业文件(如下表),下面按照编制流程分别对我们需要

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