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人工顶管施工方案

第一章编写根据

本施工方案编写根据如下：

1、《滨江新区天沙河路(江沙路~新南路)工程第二标段》设计图

图纸：

2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97;

3、《混凝土质量控制原则》GB50164—92;

4、《市政道路工程质量检查评估原则》CJJ1-90;

5、《市政排水管渠工程质量检查评估原则》CJJ3-90;

6、江门市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文献；

第二章工程概况

2.1工程简介

本工程原设计采用机械顶管施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有也许遇上地下障碍物等状况，将影响本工程机械顶管正常施工的不利原因，故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。管材采用DN800及DN1200的玻璃钢管埋深约为5~7m。改用人工顶管后，工作井、接受井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际状况(顶进长度、地

下障碍物、交通影响等)而确定。

2.2施工参照原则

GBJ08-221-96《市政排水构筑物工程施工和验收规程》

GBJ08-220-96《市政排水管道工程施工和验收规程》

GBJ141-90《给水排水构筑物施工和验收规程》

YS1411-89《防腐蚀工程施工规程》

GB50194-93《建筑工程施工现场供用电安全规范》

GBJ208-83《地下防水工程施工及验收规程》

GB50026—93《工程测量规范》

第三章施工布署

3.1施工组织安排

本工程需要采用人工顶管的管段为计划用4套顶管设备，提成两个阶段顶进，第一阶段为工作井、接受井的施工，第二阶段为人工顶管的实行，其中工作井、接受井的施工可以交叉作业，

速度较快，设备也能得到充足的运用。

3.2顶管施工工艺流程

工作井施工

设备安装

管吊装就位

施工准备

开机顶进

回收掘进机头

结束

测量控制及纠偏

复核

废泥外运

施工下一节

3.3施工次序

施工次序为：工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶

铁→启动油泵顶进→出泥→管道贯穿→拆工具管→砌检查井。顶管施工工艺流程图见上图

所示。

第四章施工准备工作

4.1生产准备

1、进行施工测量和现场放线工作。

2、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木及附近房屋等的精确

位置。

3、按施工平面布置图修建临时设施，安装临时水、电线路，并试水、试电。

4、进行顶管所用设备的加工制作。

5、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物(固定架等)。

6、根据材料计划，分期分批组织材料进场。

4.2技术准备

1、审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行施工技术交底工作。

2、做好标高点控制，施工测量和现场放线工作。

3、按照规划局提供的永久水准点，引临时水准点至井下，施工中常常进行校核。

第五章重要工程项目的施工技术方案

5.1人工顶管顶力的计算：

(一)对于顶管顶进深度范围土质好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后顶的措施施工。

根据经验公式：P=nPO

其中：P——总顶力

n土质系数。

土质系数取值可根据如下两种状况选用：

(1)土质为粘土、亚粘土及天然含水量较大的亚砂土，管前挖土能成拱者，取1.5～2.0。

(2)土质为中粗砂及含水量较大的粉细砂，管前挖土不易成拱者，取3～4。取n为2.0。

P0为顶进管子所有自重。顶进的每节管自重约为2吨，最长段以60米计，每节管长2米，

共要顶进33.5节管，则PO=2*33.5=60吨。

则总的顶力为：P=nP0=2.0*60=120吨

考虑地下工程的复杂性及不可预见原因，顶管设备取1.3倍左右的储备能力，设备顶进应力为156吨，取总的顶力F=200吨，选用两个千斤顶作为顶进动力设备，每个千斤顶的顶力应为

100吨。

(二)对于顶管顶进深度范围土质较差的，即开挖时轻易引起塌方的，可采用先顶后挖的措施

施工。

根据顶管工程力学参数确定，先顶后挖时，顶管的推力就是顶管过程管道所受的阻力，重要包

括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力。

(1)工具管正压力：与土层密实度、土层含水量、工具管格栅形态及管内挖土状况有关。根据有关工程记录资料，软土层一般为20-30tm2,硬土层一般在30-60t/m2。不小于40t/m2时表明土

质很好。

F1=S1×K1

其中

F1--顶管正阻力(t)

S1--顶管正面积(m2)

K1-顶管正阻力系数(t/m2)

F1=S1×K1=πr2×K1=3.14*0.85*0.85*35=79.40吨

(2)管壁摩擦阻力：管壁与土间摩擦系数及土压力大小有关