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LED大屏系统安装施工方案

钢结构施工方案

本工程钢结构采用嵌入式后支撑结构形式，主受力钢结构构件均采用Q235B钢。斜拉角钢、钢丝网等附属构件采用Q235钢。LED屏体通过40方通与钢结构及砖混结构连接，整个屏体通过连接片固定在钢结构上，结构则与楼体结构连接，下部悬空部分通过制作钢结构固定。

钢结构安装关键工序及专项施工方案

轴线误差保证措施

采用水平仪等测量仪器时，测量基准点要严格保护，避免冲击、毁坏。要定期复核基准点是否发生位移。

钢尺要统一，使用时要进行校正。

钢结构安装质量检验和测试

钢结构安装检验要求严格按钢结构验收标准执行，从严管理，把工程质量放在第一位，不允许不合格产品交给业主，在实践中总结出行之有效的质量检验管理制度，保证上道工序满足下道工序。

对工程轴线、标高用先进的仪器进行复测，如有问题与有关方面商讨解决，使问题解决在施工之前。

施工图是保证质量和工程进展的一个重要方面。技术人员必须事先和建设结合，提出一些合理的建议，供建设单位参考。

钢构件进入现场，由专业技术人员进行构件外形复测。在钢结构安装前，必须有加工厂的产品合格证及监理认可的手续才能吊装。

焊接的保证措施

为减少焊缝中扩散氢含量，防止冷裂和热影响延迟裂纹的产生，在坡口的尖部均采用超低氢型焊条打底，然后用低氢型焊条或气体保护焊丝做填充。

每条焊缝在施焊时要连续一次完成，大于4小时的焊接量的焊缝，其焊缝必须完成2/3以上才能停止施焊，在二次施焊时，应先预热再施焊，间歇后的焊缝开始工作后中途不得停止。

焊接时，如遇有风速超过10m/s的大风或雨天、雪天，以及环境温度在-5℃以下或相对湿度大于90%的自然条件，焊接处应有可靠的防护屏障和保温措施，否则严禁施焊。

脚手架搭设

本钢结构安装工程借助脚手架完成。脚手架搭设以不影响工程正常生产，保证出入人员安全，结构安全、稳定为前提。脚手架搭设沿地面到屏体底部一次搭设到位。

材料

门架:承受上部传递来的荷载。

交叉杆:限制门架的横向位移，增加刚度，起剪力撑作用。

扩大承压面，调正脚手架的水平和竖直度。

锁臂:限制上、下步门架的竖直位移。

驳芯:上、下步门架的定位连接杆。

脚踏板:可增强脚手架的整体刚度。

联结杆:与建筑物结构的联结件，保持脚手架的稳定。

水平加固杆:增强脚手架的整体刚度。

交叉加固杆:增强脚手架的整体刚度。

扣件:分直角扣件与旋转扣件。

上落梯:上落脚手架用。

平行架:代替脚踏板作增强脚手架整体刚度。

作业条件

根据建筑平面图按脚手架的杆件尺寸与建筑物结构联结的位置等，做好施工方案建设，并向施工人员详细交底。

进入现场的配件应分类堆放，妥善保管。对因装拆运输过程碰撞而造成的变形，要及时校正，以免影响安装。

搭设脚手架的场地已平整并压实，平整度高差在25mm以内，且要做艰险排水坡度以防积水。

有关的墨线已放好。

搭设工艺

门架式脚手架的搭设

脚手架的搭设顺序:安放底座→首步架装在底座上→装剪力撑→铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯→安装上一步门架→装上锁臂。

门架式脚手架应从一端一开始向另一端搭设，在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。

根据垫板(或垫块)上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架，随即装上交叉撑，锁好锁征，以保证装好的门架稳定。

依次搭设以后的门架；每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片，并用钉子固定底座以防滑移。

当首步脚手架搭设完毕后，应用水准仪检测门架的标高，用可调底座调整高度，使门架上部标高一致。

在门架上端的锁座上依次装上锁臂，锁臂的方向应注意另一端一律向上，弯曲一致，不要错向，以免与上一步门架连接时无法就位安装。

在最初两榀门架用剪力撑固定后，即安装脚踏板或水平架，其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。

首步门架式脚手架搭设完毕后，可从首步脚手架的搭设终点一端，向回搭设第二步脚手架，以防止接头处因误差而造成的联接困难。

在向上搭设门架式脚手架时，应同时在规定位置同步安装钢扶梯，底步钢扶梯的底端必须用一根钢管将扶梯底端固定于门架底部，持端头的卡钩锁片必须随手锁紧。

对整片的门架式脚手架，要加水平加固杆和交叉加固杆以增加整体刚度。水平、交叉加固杆采用钢管，用扣件与门架立直连接。交叉加固杆与门架立杆的夹角应为45°左右。

在搭设门架式脚手架时的同时，必须相应跟上安装外侧安全网。

脚手架的拆除

脚手架拆除前应先做好建筑物表面的产品保护措施，脚手架上的杂物和垃圾应清理完毕，并已有周密的脚手架拆除方案，向有关人员进行安全技术交底。做好警戒范围和有关危险标志。

门架式脚手架的拆除顺序刚好与搭设顺序相反，即自上而下，后装先拆，先装后拆，逐步进行。

从脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手和栏杆柱，再拆除脚踏板(或水平架)依次拆