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起重吊装安全操作要点
一、“十不吊”、“八严禁”
（一）“十不吊”
1.被吊物重量超过机械性能的允许范围不准吊。
2.信号不清不准吊。
3.吊物下方有人不准吊。
4.吊物上有人不准吊。
5.埋在地下物不准吊。
6.斜拉斜牵物不准吊。
7.散物捆扎不牢不准吊。
8.零杂物无容器不准吊。
9.吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊
10.遇有恶劣天气（六级以上强风、大雪、大雨、大雾）不准
吊
（二）“八严禁”
1.严禁人员站在起吊区域内或从吊起的货物底下钻过。
2.严禁站在死角或敞车边上。
3.严禁站在起吊物件上。
4.严禁用手校正吊高半米以上的物件。
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5.严禁用手脚伸入已吊起的货物下方直接取垫衬物。
6.严禁重物下降时快速重放。
7.严禁用起重机拉动车辆和撞击物。
8.严禁在路基松软的场地起吊。
二、双机抬吊
当两台吊装机械同时作业时，所悬吊钩之间应保持5米以上的安
全距离，避免发生碰撞事故；双机抬吊时，总起重量不得超过两台吊
机额定起重量之和的75%，分配给单机的起重量不得超过单机额定起
重量的80%（以架桥机为例）。
三、吊装砼预制构件时，砼构件强度一般小型不应低于设计值的
75%，屋架等长大构件不应低于设计值的100%。
四、吊装细长等截面柱杆件，单点起吊时吊点应在距离柱顶0.293
倍杆长的位置；双点抬吊时吊点应在距离柱顶0.207倍杆长的位置（现
场常见的由预制砼圆管桩）。
图预制砼管桩吊装吊点位置不正确（应在在距离杆件上顶部1.5m左右）
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五、起重吊装机械与高压电线路必须保持一定的安全距离【参照
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）】。
六、起重钢丝绳
（一）钢丝绳报废标准
1.钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％（对
于由粗细丝组成的钢丝绳，断丝数的计算是细丝一根算一根，粗
丝一根算1.7根）。
2.钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40％则应报废，当不
到40％时，可按规定折减断丝数报废。
3.整条绳股断裂。
4.当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，及时未发
现断丝，该钢丝绳也应报废。
5.麻芯外露应报废。
5.钢丝绳有明显的腐蚀应报废。
6.局部外层钢丝伸长呈笼型状态应报废。
（二）绳卡
1.卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢
丝绳直径大1～3mm，净距太大不易卡紧绳子。
2.使用时，要把U形螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。
由于钢丝绳在受力后产生变形，绳卡在钢丝绳受力后要进行第二次拧
紧，以保证接头的牢靠。如需检查钢丝绳在受力后，绳卡是否滑动，
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可采取附加一安全绳卡来进行。安全绳卡安装在距最后一个绳卡约
500mm左右，将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧，这样如卡子
有滑动现象，安全弯将会被拉直，便于随时发现和及时加固。
3.绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6～8倍左右，绳卡要
一顺排列，应将U形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳
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