工程材料与成形工艺——第8章 非金属材料与新型材料.pptxVIP

第8章非金属材料与新型材料新型材料简介4高分子材料1复合材料32陶瓷材料

8.1高分子材料按来源不同，高分子材料可分为天然高分子材料和合成高分子材料。天然高分子材料有天然橡胶、纤维素、蚕丝等；合成高分子材料的种类很多，如合成塑料、合成橡胶、合成纤维等。

按物理形态和用途不同，高分子材料可分为塑料、橡胶、纤维、黏合剂、功能高分子材料等。其中以塑料和橡胶的产量最大。

8.1.1工程塑料1．塑料的组成Q塑料是以树脂为主要成分，加入一些添加剂塑制成形的高分子材料。树脂的种类、性能和数量决定了塑料的性能。工业中用的树脂主要是合成树脂。合成树脂是由小分子化合物通过聚合反应合成的高分子化合物，如酚醛树脂等。

添加剂是为改善塑料的使用性能和工艺性能而加入的物质。其中，填料主要起增强作用；增塑剂可提高树脂的可塑性和柔性，降低脆性；稳定剂可增强塑料对光、热、氧等老化作用的抵抗力，延长使用寿命；固化剂可通过交联使树脂具有体型网状结构。此外，塑料中的添加剂还有润滑剂、着色剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等。

2．塑料的性能与金属相比，塑料的密度小，比强度高，化学稳定性好，电绝缘性优异，减摩、耐磨性好，消声和吸振性好，易加工成形；但其强度和刚度低，耐热性差，易燃烧、易老化，导热性差，热膨胀系数大。

3．塑料的分类1）按树脂在加热和冷却时所表现的性质分类按树脂在加热和冷却时所表现的性质不同，塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料。热塑性塑料的分子结构为链状的线型结构，其特点是具有热塑性，即加热时软化，可塑造成形，冷却后变硬，且该过程可反复进行。热固性塑料的分子结构为体型结构，其特点是具有热固性，即初加热时软化，可塑造成形，但固化后再加热将不再软化，也不溶于溶剂。

2）按应用范围分类按应用范围不同，塑料可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。通用塑料的产量大（约占塑料总产量的75%）、用途广、价格低，主要用于生活用品、包装材料和一般小型零件。常用的通用塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛树脂等。

工程塑料具有良好的综合工程性能（包括力学性能、耐热耐寒性能、耐蚀性和绝缘性能等），主要用于制造工程结构件和机械零部件等。常用的工程塑料有聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯和ABS等。

特种塑料是指具有某些特殊性能和特殊用途的塑料，如耐高温塑料等。这类塑料产量少，价格高，只适用于某些特殊的场合。

4．常用工程塑料

8.1.2合成橡胶1．橡胶的组成Q橡胶是以生胶为主要组分，加入适量配合剂而制成的高分子材料。生胶是指未加配合剂的天然胶或合成胶，它在橡胶制备过程中不但起黏结其他配合剂的作用，而且对橡胶制品的性能起决定作用。

配合剂是为改善和提高橡胶制品的性能而加入的物质。硫化剂可提高橡胶的弹性、强度、耐磨性、耐蚀性和抗老化能力；硫化促进剂可降低硫化温度，加速硫化过程；填充剂可提高橡胶的强度，减少生胶用量，降低成本和改善工艺性。此外，橡胶的配合剂还有防老剂、着色剂、软化剂、增塑剂等。制作橡胶制品时，还常用天然纤维、人造纤维、金属纤维等制成骨架，以提高制品的承载能力，减少变形。

2．橡胶的性能橡胶的弹性很高，其弹性变形量为100%～1000%，而且回弹性好，回弹速度快；吸振能力强；耐磨性、隔声性和绝缘性好，不透气、不透水；有一定的耐蚀性和足够的强度。

3．橡胶的分类1）按原料来源分类按原料来源不同，橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶。其中，天然橡胶是橡胶树中流出的乳胶经凝固、干燥、加压制成固态生胶，再经硫化处理获得的高分子材料；合成橡胶是以石油产品为主要原料，经人工合成制得的高分子材料。

2）按应用范围分类按应用范围不同，橡胶可分为通用橡胶和特种橡胶。其中，通用橡胶的性能和天然橡胶接近，可以代替天然橡胶，如丁苯橡胶、顺丁橡胶等；特种橡胶是指具有特殊性能、作特殊应用的橡胶，如丁腈橡胶、硅橡胶等。。

4．常用橡胶

8.2陶瓷材料传统意义上的陶瓷材料是指硅酸盐类材料，现今意义上的陶瓷材料已经发生了巨大变化，许多新型陶瓷已经远远超出了硅酸盐的范畴，因此，现在一般认为，陶瓷材料是各种非金属无机材料的通称，即陶瓷材料是指经原材料配制、坯料成形、高温烧结制成的无机非金属材料。

8.2.1陶瓷材料的分类按原料不同，陶瓷可分为普通陶瓷和特种陶瓷。其中，普通陶瓷的原料为天然硅酸盐矿物（如黏土、长石、石英等）；而特种陶瓷的原料为纯度较高的金属氧化物、碳化物、氮化物、硅化物等化合物。

按用途不同，陶瓷可分为工业陶瓷和日用陶瓷。其中，工业陶瓷又可分为强调强度、耐热、耐蚀等性