混凝土小型空心砌块结构施工技术要点.docxVIP

混凝土小型空心砌块结构施工技术要点

随着社会的进步，建筑工程质量及服务质量总体水平也在不断提高，建筑队施工既要满足建设项目的使用功能，加快施工速度，又要保证工程质量。因此在建筑施工中，实施科学而有效的技术管理，不仅是设计部门和施工单位的共同要求，也是为达到建设设计指标，满足建设单位的需要，混凝土空心砌块是一种节能、节土、利废并且能满足建筑需要的墙体材料，它具有生产简单、轻质高强、施工快捷、使用面积大等特点，已逐步被建筑界所重视并且积极推广使用。笔者结合实践，从施工准备、过程控制、质量问题分析及防治措施等方面进行了总结。

做好施工准备工作

技术准备要充分。根据设计开间尺寸绘制砌块排列图，提前确定异型砖、砌块尺寸及数量，现场加工或厂家定型生产；其次根据设计图纸及砌筑图进行测量放线，弹好轴线、砌体边线、芯柱位置线及门窗洞口线；施工前对相关技术人员及作业人员进行详细交底，尤其是说明质量控制要点。

材料准备要适当。①内墙砌块：多层住宅一般采用强度等级ＭＵ１５和ＭＵ１０的空心砌块。主砌块规格为３９０×１９０×１９０（整砖重量２０公斤／块左右，侧壁及横肋厚３０左右），辅砌块规格为２９０×１９０×１９０（七分头）、１９０×１９０×１９０（半砖）、１９０×１９０×９０（隔墙砖）。可根据芯柱数量需要，现场或厂家加工制作单、双开口砖。②外墙砌块：可采用加气砼砌块或苯陶粒保温砌块，砌块规格根据混凝土小型空心砌块决定，一般规格为３９０×１９０×９０、２９０×１９０×９０、１９０×１９０×９０，与空心砌块贴砌。③砌筑砂浆：一般采用专用砂浆（掺减水剂、粉煤灰），强度等级Ｍｂ１０、Ｍｂ７．５、Ｍｂ５，具有高粘结性、良好的和易性和保水性。④钢筋网片：根据设计要求放置，主要用于整个外墙、构造柱与墙体及芯柱与墙体的拉结，每隔４００～６００设置一道，采用Φ４冷拔丝制作，规格按设计要求。

过程控制要点

在施工过程中，要控制好以下要点：

砌块应提前按现行国家标准《混凝土小型空心砌块》ＧＢ８２３９及有关要求进行验收，并现场取样复验，合格后方能使用。

运至现场的小砌块应分规格等级堆放，堆放现场须平整，并作好排水严禁浸泡，且堆放高度不宜超过１．６米。

小砌块砌筑前不宜浇水，当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。常温下日砌高度不超过１．８米。

严禁使用断列和壁肋中有竖向裂纹的砌块，龄期小于２８天和含水率超标的小砌块不得使用。小砌块应底面朝上反砌于墙上，墙体砌筑时不应留置脚手眼，可现场加工专用架子施工，外墙防护必须采用双排架子。

由于砌块较重，为控制标高，砌筑时必须设置皮数杆；墙体砌筑采用“三一加灌缝”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压（用橡皮锤砸到位），再增加一灌立缝动作。水平灰缝

砂浆饱满度不低于９０％，立缝不低于８０％。墙体砌筑时应对孔错缝搭砌，个别情况无法对孔砌筑时，搭砌长度不应小于９０ｍｍ，墙体通缝不得大于两皮，并在灰缝中设一道钢筋网便；墙面勾缝应随砌随勾，气温较低时一般不应超过四皮砖，压缝深度不大于３ｍｍ，可采用６分ＰＶＣ电线管煨弯制作；小砌块与外保温砌块应同时砌筑，按照设计要求设置外墙专用拉结网片，网片搭接长度不小于２００ｍｍ。

为保证芯柱内钢筋搭接或焊接及清理杂物，第一、二皮芯柱部位使用开口砌块砌筑，边砌筑边清理舌头灰。浇注芯柱砼前彻底清除孔内杂物，校正钢筋位置，报监理隐蔽验收后方可支设芯柱开口处模板。

芯柱砼应采用专用砼，强度等级一般为Ｃｂ２０，坍落度不小于１８０ｍｍ；浇注前应先注入适量相同标号的去石水泥砂浆，芯柱应按层分段浇注，每次灌入砼高度不应大于１．５米，用３０ｍｍ振棒振捣密实后在继续进行，切忌一次性将芯孔灌满后再行振捣｀。对临时施工洞口除按要求预留拉结筋外，应在洞口两边用砼各灌实一个芯孔，上部设过梁。构造柱砼原则上应在芯柱砼浇注完后进行，对于构造柱侧面有芯柱的，应采用专用砼浇注。

为保证圈梁模板支设，应在砌筑圈梁下一皮砌块前，在灰缝中预设Φ８穿墙螺栓，间距不大于１米，模板支设时配合木方子进行加固；为避免浇注圈梁或顶板砼时砼流入底部不需灌孔部位，应先在圈梁底面铺设１６目／ｃｍ２钢丝网片（２０号钢丝）。

对设计规定的洞口、沟槽、预埋件等应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上剔凿，必要时可采用水钻钻孔；电气管线可在砌块竖向空内敷设，对于密集处可砌成马牙槎并设拉结筋，后补浇细石砼；门窗框固定由于洞口两侧各灌实一个芯孔，可钻孔塞木楔或用射钉固定，但要避免钻到钢筋位置；靠墙管线或轻型设备的固定可在所需位置钻孔设紧固螺栓，橱厕卫生设备及较重设施的固定可根据设计位置，砌筑时在在相应砌块孔内灌实砼。

质量问题分析及防治措施

由于混凝土小型空心砌块结构与传统墙体施工工艺相差较大，施工中容易出现以下质量问题。

竖向灰缝砂浆饱满度不足：①原因分析：ａ