建设工程-盘扣式钢管脚手架梁底支撑系统转换工法.docx

承插型盘扣式钢管脚手架梁底支撑系统转换工法

1.前言

有限公司xx项目在主体施工阶段，支模架体系采用盘扣架+槽钢施工工艺，项目类型为住宅小区，结构移交要求较高；支模架体系采用承插型盘扣式钢管脚手架，选择高强度、高承载力的10#槽钢做主梁，这样就相当于同支撑体积下的用量比传统产品减少1/2，重量减少1/2-1/3。但梁底主梁布置时，盘扣架体是模数化的，无法做到体系化、标准化。不管采用主楞垂直于梁跨方向，还是主楞平行于梁跨方向，都需要普通钢管水平杆与盘扣立柱连接，所以部分顶部盘扣横杆在步距位置不能与盘扣立柱轮盘连接，只能将横杆放置底层轮盘，这样就造成现场用普通钢管代替盘扣横杆的现象。现拟采取一种梁底支撑系统转换工法，将梁底普通钢管水平杆转换为盘扣横杆的方法改正。

2.工法特点

2.1盘扣+槽钢+支撑转换系统配套施工效果好

架体在设计上，立杆采用套管承插连接，横杆和斜杆采用杆端扣接头卡入连接盘，用楔形插销连接，整个支架形成结构几何不变体系，使得支架更加安全、稳定，更大大地提高了荷载能力。

2.2承载力大，用量少，重量轻

以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨（安全系数为2），破坏载荷达到19吨，是传统产品的2-3倍。一般情况下，立杆的间距为1.2米、1.5米、1.8米，横杆的步距为1.5米，最大间距可以达到3米，步距达到2米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2，重量会减少1/2-1/3。

2.3组装快捷，使用方便

节省费用由于用量少、重量轻，操作人员可以更加方便地进行组装。节省工期的同时，租赁费、人工费都相应地节省，一般情况下可以节省30%。

2.4经济效益好，周转效率高

梁底支撑系统转换工艺，周转前10次，采用普通加固装置与工字钢+套管装置成本相同，周转11至15次，共计5次，可节省成本44.64*5=223元（单跨梁），在多个项目周转使用的情况下，有更好的经济效益。

3.适用范围

本工法适用于各种房建项目结构支模架梁底支撑系统转换施工。

4.工艺原理

由于梁底加固模板时，不管采用主楞垂直于梁跨方向，还是主楞平行于梁跨方向，都需要采用普通钢管水平杆与盘扣立柱连接，来处理盘扣架体在梁底不能使用模数化加固的问题，这样就造成现场用普通钢管和盘扣架体混用的现象。因此，研究一种承插盘扣盘扣式支模架梁底模主梁加固施工工艺成为建筑施工的一个新课题。

采用1根1.3m长的10#工字钢，在工字钢端头上下位置焊接4个A50，长30cm钢套管，材质为Q345A，然后将梁底两侧盘扣架的高度统一至次楞底，用工字钢充当主楞。垂直于梁方向布置。梁两侧的立杆从工字钢顶部起步，梁两侧立柱每15cm设置一个轮盘，方便与板区域的盘扣用横杆拉结。在梁底沿梁方向步距按下于板步距的模数调整（如板步距为1200，梁底两侧立杆沿梁方向步距为600+600调整，如板步距为1500，梁底两侧立杆沿梁方向步距为900+600调整）。工人操作简单、方便，该技术有一定的推广应用价值。

5.施工工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

5.2操作要点

5.2.1放样

根据脚手架布置图与梁的相对位置进行放样找点，在各个支点弹线，脚手架布置点放样完毕。

预放立杆位置

5.2.2放置底座

按放线位置准确放置可调底座，并将可调底座螺母调至大体同一水平高度。

放置底座

5.2.3安装扫地横杆

根据各支点位置进行立杆搭设，并拉上水平杆进行固定，第一道水平杆距地面不得超过550mm。

安装扫地横杆

5.2.4安装第一道立杆（长度2m），第二道立杆（长度2m）、安装水平杆

安装立柱、水平杆

5.2.5安装第一层竖向斜杆

将竖向斜杆全部依顺时钟或全部依逆时钟方向组搭，如下图。将「竖向斜杆」套入圆盘大孔位置，使竖向斜杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。竖向斜杆具有方向性，方向相反即无法搭接。

安装第一层竖向斜杆

5.2.6依步骤安装水平杆、第二层竖向斜杆

和第一层相同方向搭接第二层「竖向斜杆」。若第一层为逆时钟方向组装，则第二层以上的竖向斜杆同样需以逆时钟方向组装。

安装第一层竖向斜杆

5.2.7制作梁底盘扣主梁加固装置

流程：制作工字钢-----焊接套筒----调整盘扣轮盘----安装使用

1、采用1根10#工字钢，长度为1.3m，工字钢质量符合国标要求。

2、在工字钢端头上下位置焊接4个A50，长30cm钢套管，套管壁厚大于3.2mm，材质为Q345A，有效焊缝高度大于3.5mm。

3、顶部与底部套管在同一条线上，误差在±5mm。套管上留设A8mm的孔，孔洞位置误差为±3mm，防止由于梁高变化，