二级圆柱齿轮减速器机械设计课程设计.docx

一、设计题目

1、设计题目

带式运输机传动系统中的展开式二级圆柱齿轮减速器

2、系统简图

系统简图如下图所示

减速器联轴器电动机

减速器

联轴器

电动机

v

v

输送带

3、工作条件

一、单向运转，有轻微振动，经常满载，空载启动，单班制工作（一天8小时），使用期限5年，输送带速度容许误差为±5%。

4、原始数据

题 号

题 号

3

参

数

运输带工作拉力F(kN)

2000

运输带工作速度υ(m/min)

0.9

卷筒直径D(mm)

300

五、设计工作量：

1、设计说明书一份

2、减速器装配图1张

3、减速器零件图2~3张

机械设计基础课程设计 1

二、总体设计

（一）、选择电动机

1、选择电动机的类型

根据动力源和工作条件，选用Y型三相交流异步电动机。

2、确定电动机的功率

计算工作所需的功率

Fv

P ? ww

?2.0?1000?0.9?1.80kW

w 1000 1000

其中，带式输送机的效率? ?0.95。

w

1 2 3 4通过查《机械设计基础课程设计》表10-1确定各级传动的机械效率：滚筒 ? =0.96；齿轮 ? =0.97；轴承 ? =0.99；联轴器 ? =0.99

1 2 3 4

????2?3?2?0.96?0.972?0.993?0.992?0859。

1 2 3 4

P 1.80

电动机所需的功率为：P?

0

w?

? 0.859

?2.11kW。

由表《机械设计基础课程设计》10-110选取电动机的额定功率为3kW。3）电动机的转速选940r/min和1420r/min两种作比较。

60000v

工作机的转速：n

w

? ?57.3r/min

?D

现将两种电动机的有关数据进行比较如下表所示

方案

电动机型号

额定功

/kW

率

满载转速

/rmin?1

传动比

Ⅰ

Y112M-6

2.2

940

16.40

Ⅱ

Y100L1-4

2.2

1420

24.78

由上表可知方案Ⅱ的总传动比过大，为了能合理分配传动比，使传动装置结构紧凑，决定选用方案Ⅰ。

4）选定电动机型号为Y112M-6。查表《机械设计基础课程设计》10-111

得电动机外伸轴直径D=28，外伸轴长度E=60，如下图所示。

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机械设计基础课程设计 2

（二）、传动比分配

根据上面选择的电动机型号可知道现在的总传动比i=16.40，高速级齿轮

转动比i

1

?4.62，低速级齿轮传动比i

2

?3.55。

（三）、传动装置的运动和动力参数

1、各轴的转速计算

n?n

1 m

n

?940r/min940

n ? 1

2 n

?4.62?203.4r/min

m

n 203.4

n ?2

3 i

2

? 3.55 ?57.3r/min

2、各轴输出功率计算

p?p?

1 0 4

?2.2?0.99?2.18kw

p ?p?? ?2.18?0.99?0.97?2.09kw

2 132

p ?p?? ?2.09?0.99?0.97?2.01kw

3 232

3、各轴输入转矩计算

P 2.18

T?9550 1?9550? ?22.1N.m

1 n

1

2T ?9550P

2

2 n

2

3T?9550p

3

3 n

3

940

2.09

?9550?203.4?98.1N.m

2.01

?9550?57.3?335.0N.m

各轴运动和动力参数如下表所示

参数

转速n/r?min?1

高速轴

940

轴名

中间轴

203.4

低速轴

57.3

功率P/kW

2.18

2.09

2.01

转矩T/N?m

22.1

98.1

335.0

传动比i

4.62

3.55

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机械设计基础课程设计 3

三、传动零件的计算

（一）、高速级齿轮传动设计

1、选定高速级齿轮精度等级、材料及齿数。

输送机为一般工作机器，速度不高，故选用8级精度足够。

通过查教材表11-1选择小齿轮的材料为40MnB，调质处理，齿面硬度

为241-286HBS，? ?730MPa,? ?600MPa，大齿轮为ZG35Si，调质处理，

Hlim1 FE

硬度为241-269HBS，? ?620MPa,? ?510MPa。

Hlim2 FE

3）选小齿轮齿数为Z1=26，则大齿轮齿数Z2=i1×Z1=26×4.62=120.12，

z 120

取Z2=120，实际传动比i