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工模部管理制度（收藏）
一、引言
工模部是公司生产过程中的重要环节，负责模具的设计、制造、维修和保养等工作。为了保证工模部的正常运作，提高工作效率，确保产品质量，特制定本管理制度。
二、组织架构与职责
1.工模部经理：负责工模部的整体管理工作，包括人员调配、工作计划制定、部门协调等。
2.工程师：负责模具设计、制造、维修等技术工作，指导下属员工的工作，解决技术问题。
3.技术员：负责模具的制造、维修和保养工作，协助工程师完成各项任务。
4.文员：负责部门文件的管理、资料整理、报表统计等工作。
三、工作流程
1.设计阶段：工程师根据产品图纸和工艺要求，进行模具设计，并提交上级审核。
2.制造阶段：技术员根据设计图纸，进行模具的加工制造，并进行试模。
3.维修阶段：技术员负责模具的日常维修和保养，确保模具的正常使用。
4.保养阶段：技术员定期对模具进行保养，延长模具的使用寿命。
四、人员管理
1.招聘：根据部门工作需求，招聘具备相关技能和经验的人员。
2.培训：定期组织员工进行技能培训，提高员工的专业水平。
3.考核：对员工的工作表现进行定期考核，激励员工的工作积极性。
4.离职：员工离职需提前一个月提出申请，办理相关手续。
五、设备管理
1.设备采购：根据工作需求，采购必要的设备，并确保设备的质量和性能。
2.设备维护：定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
3.设备报废：设备达到报废标准时，及时进行报废处理。
六、质量管理
1.严格执行质量管理体系，确保产品质量符合要求。
2.对生产过程中出现的问题，及时进行分析和解决。
3.定期对产品质量进行抽检，发现问题及时整改。
七、安全生产
1.严格执行安全生产规章制度，确保员工的人身安全。
2.定期进行安全培训，提高员工的安全意识。
3.对生产现场进行定期检查，发现安全隐患及时整改。
八、文件管理
1.建立完善的文件管理制度，确保文件的完整性和准确性。
2.对重要文件进行备份，防止文件丢失。
3.文件借阅需经过批准，确保文件的保密性。
九、环境保护
1.严格执行环保法律法规，确保生产过程中的环保要求。
2.对生产过程中产生的废弃物进行分类处理，减少环境污染。
3.提高员工环保意识，积极参与环保活动。
十、总结
本管理制度旨在规范工模部的各项工作，提高工作效率，确保产品质量，保障员工安全。希望全体员工严格遵守，共同为公司的持续发展做出贡献。
注：本管理制度可根据实际情况进行修订和补充，以适应公司发展的需要。
在以上的工模部管理制度中，需要特别关注的是“质量管理”这一部分。质量管理是工模部工作的核心，直接关系到产品的质量和公司的声誉。以下是对质量管理的详细补充和说明：
一、质量管理体系
1.建立和完善质量管理体系：工模部应建立一套完整的质量管理体系，包括质量手册、程序文件、作业指导书等，以确保质量管理工作的系统性和连续性。
2.质量方针和质量目标：制定明确的质量方针和质量目标，并将其贯彻到每个员工的日常工作中，形成全员参与的质量管理氛围。
二、质量控制
1.设计控制：工程师在设计模具时，应充分考虑产品的质量要求，进行合理的模具结构设计和参数选择，确保模具的可靠性和稳定性。
2.制造控制：技术员在制造模具时，应严格按照设计图纸和工艺要求进行操作，确保模具的尺寸精度和表面质量。
3.检验控制：设立专门的检验岗位，对模具的制造过程进行严格检验，发现问题及时整改。
三、质量改进
1.持续改进：工模部应不断寻求改进的机会，通过技术创新、工艺改进等方式，提高模具的质量和性能。
2.顾客反馈：积极收集顾客的反馈意见，对存在的问题进行分析和改进，提高顾客满意度。
四、质量培训
1.定期组织质量培训：对员工进行质量意识、质量管理方法、质量工具等方面的培训，提高员工的质量管理水平。
2.培养质量意识：通过日常的工作和活动，培养员工的质量意识，使每个员工都认识到质量的重要性。
五、质量考核
1.设立质量指标：根据公司的质量目标，设立工模部的质量指标，如合格率、退货率等。
2.定期进行质量考核：对工模部的质量指标进行定期考核，对达到指标的给予奖励，对未达到指标的进行处罚。
六、质量信息管理
1.建立质量信息管理系统：工模部应建立一套质量信息管理系统，对质量数据进行收集、整理、分析和反馈。
2.质量信息的传递和沟通：确保质量信息在部门内部和部门之间的传递和沟通，以便及时采取措施，防止质量问题的发生。
通过以上的质量管理措施，工模部可以确保产品的质量符合要求，提高顾客满意度，提升公司的竞争力。希望全体员工严格遵守，共同努力，为公司的持续发展做出贡献。
注：本管理制度可根据实际情况进行修订和补充，以适应公司发展的需要。
七、质量问题的处理
1.质量问题的识别：工模部应建立质量问
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