钢的表面热处理.docxVIP

课题名称

钢表面热处理

课次

10

授课类型

R理论□实践□理实一体□其他

学时

2

授课日期

授课班级

授课地点

教学目的与要求

知识目标：1.理解普通热处理工艺参数的选用原则及目的；

2.掌握表面热处理的目的及其应用。

能力目标：1.能根据性能要求对常用的机器零件选择预先和最终热处理工艺；

2.能根据钢的热处理工艺选择合适的工艺参数。

素质目标：通过学习表面热处理的知识，引入航空高性能齿轮及其热处理技术案例，使学员们感受到相变组织调控、高性能齿轮对于航空工业的重要性，将专业理论知识与国防工业关联起来。让学员认识到材料在国家安全、国家生产发展过程中的重要性，从而培养学员的责任意识和担当精神。

教学重点

重点：表面热处理工艺的选用。

教学难点

难点：普通热处理工艺参数的选用原则及目的。

教学方法与手段

教学重点解决方法：根据具体案例分析表面热处理工艺的优缺点

教学难点解决方法：通过热处理实训，根据材质正确选择热处理工艺参数，达到所需的力学性能，并及时归纳总结，解决这一教学难点。

课程思政要素要点

引入航空高性能齿轮及其热处理技术案例，使学员们感受到相变组织调控、高性能齿轮对于航空工业的重要性，将专业理论知识与国防工业关联起来。让学员认识到材料在国家安全、国家生产发展过程中的重要性。

课外作业

P82页19、20和24

教学反思

表面热处理、热处理工艺应用

课题引入：1.什么是钢的表面淬火？其有什么目的？

一、钢的表面热处理

1.钢的表面热处理及目的

表面热处理是指为改变工件表面的成分、组织和性能，仅对工件表层进行的热处理工艺。

2.目的（表硬里韧）

①提高零件的表面性能，具有高硬度、高耐磨和高的疲劳强度；

②使零件心部具有高的韧性和塑性→防止脆性断裂。

3.途径

（1）只改变表面组织（表面淬火）；

（2）同时改变表面化学成分和组织（表面化学热处理）。

应用：承受弯曲、扭转、摩擦和冲击载荷的零件：

齿轮、凸轮、曲轴、轧辊等——只需表面淬硬的工件；

机床导轨等大型、复杂工件——只能表面淬硬的工件。

所用钢种：中碳成分的优质碳素结构钢、合金结构钢。

分类：感应加热淬火、火焰加热淬火、激光加热淬火等。

①感应加热表面淬火

利用工件在交变磁场中产生的感应电流，将工件表面迅速加热到淬火温度，然后快速冷却的工艺。

表1感应加热淬火的种类及应用范围

特点：加热速度快：高频只需几秒-几十秒，不需保温，生产率高。加热温度高：AC3+100-200℃。淬火质量好：组织为极细M，比普通淬火高2-3HRC，且塑韧性好。

②火焰加热表面淬火

利用氧—乙炔（煤气）的混合气体燃烧的火焰，将工件表层快速加热到淬火温度，然后立即喷水冷却的热处理工艺。

特点：设备简单成本低；但质量不易控制。

应