数控机床装调维修技术训练-单元4 机床部件的拆卸与更换安装 教学课件.pptxVIP

数控机床装调维修技术训练“十二五”职业教育国家规划教材经全国职业教育教材审定委员会审定

目录单元一常用低压电器元件的认识与检测单元二基本机床电气控制线路的安装接线与调试单元三认识数控机床控制系统硬件及其连接单元四机床部件的拆卸与更换安装单元五机床参数的调整单元六数控机床常见故障排除

单元四机床部件的拆卸与更换安装数控机床的机械部件主要包括主轴传动系统、进给传动系统、换刀装置、辅助部件等。对于车床和铣床，进给传动系统以及辅助部件比较雷同，其它的部件则由于功能、要求等方面的不同存在差异。主轴组件是机床实现旋转运动的执行件，它直接带动工件或刀具参加表面成形运动，是机床上的一个关键组件。主轴组件主要包括主轴、主轴支承、装在主轴上的传动件、密封件等。数控机床的主传动系统与普通机床的主传动系统相比在结构上比较简单，这是因为变速功能全部或大部分由主轴电动机的无级调速来承担，省去了复杂的齿轮变速机构，有些只有二级或三级齿轮变速系统用以扩大电动机无级调速的范围。我们这里的着眼点在于主轴本身的结构。

单元四机床部件的拆卸与更换安装进给传动系统主要包括导轨和丝杠螺母结构。导轨主要用来支承和引导运动部件沿一定的轨道运动。在导轨副中，运动的一方叫运动导轨，不动的一方叫做支承导轨。运动导轨相对于支承导轨的运动，通常是直线运动或回转运动。目前，数控机床上的导轨形式主要有滑动导轨、滚动导轨和液体静压导轨。我们以前两种导轨作为主要学习对象。在数控机床上将电机轴的回转运动转换为直线运动，一般采用滚珠丝杠螺母结构。其优点是传动效率高；传动灵敏；使用寿命长、不易磨损；施加预紧力后，可消除轴向间隙，反向时无空行程。

单元四机床部件的拆卸与更换安装换刀装置主要包括车床的刀架或刀塔、加工中心的刀库和机械手等。通过拆装可以了解到其大致的内部结构与组件。此外，对于冷却、润滑、气动、排屑等辅助装置的了解也十分必要。通过本单元的学习，学生不仅通过拆装等过程了解各部分组件的构成，也要了解到对其精度的要求。因此，添加有精度检测与调节环节内容。学生在学习认识了机床机械部件后，对基本的机床典型结构有了清晰的了解，针对数控机床有关机械部件方面的故障能够进行初步判断，并运用基本的拆装工具对部件进行拆装和调试，是数控机床达到精度要求的工作状态。

任务1数控车床主轴传动系统的结构与调整任务描述本次任务的重点在于通过拆装主轴熟悉其内部结构。具体就是针对实训现场的实训设备，根据机床部件图纸等资料进行识读与结构分析。确定拆装步骤并正确选用拆装工具、合理安排放置场所与顺序并规范操作。部件拆卸完成后，按照要求进行清洁与保养等工作，进行适当的总结与分析。完成上述步骤后，按照逆向顺序进行部件安装工作。注意工具的正确使用与操作的规范进行。

任务1数控车床主轴传动系统的结构与调整任务目标能根据参考拆卸步骤了解车床主轴的结构并理解其工作原理能根据参考拆卸步骤了解并熟悉拆装工具的使用场合与使用方法能正确使用工具进行规范操作完成拆卸任务能够对零部件进行正确的清洁与保养能够进行主轴部件的正确安装

任务1数控车床主轴传动系统的结构与调整一、任务分析1.主轴部件进行功能分析数控车床的主轴夹持着工件旋转，刀具完成在工件表面的成形运动；传递运动和转矩；承受切削力和驱动力等载荷。数控车床的主轴组件中，端部是标准的；传动件如齿轮、带轮等与一般机械零件相同，因此,研究主轴组件主要是研究主轴的支承部分，而且轴承或密封件的更换是比较常见的维修操作工作。由于精度等要求，主轴轴承都是成对、成套更换的。这就必须将主轴全部拆开，更换完成后再次安装，然后进行主轴精度的检测甚至调整。主轴前端采用角接触轴承，通过前支承套支套，由螺母预紧。后端采用圆柱滚子轴承支承，径向间隙由螺母调整。带轮直接安装在主轴上。同步带轮安装在主轴后端支承和带轮之间，通过同步带和安装在主轴脉冲发生器轴上的另一同步带轮相连，带动主轴脉冲发生器和主轴同步运动。在主轴前端，安装有卡盘或其它夹具。

任务1数控车床主轴传动系统的结构与调整2.选择拆装工具并进行拆装步骤规划（1）拆装工具。铜棒或木榔头、活动扳手、六角扳手、勾头扳手、螺丝刀、撬杠等。（2）拆装步骤规划（参考下面拆卸实施步骤）。

任务1数控车床主轴传动系统的结构与调整拆卸步骤

任务1数控车床主轴传动系统的结构与调整拆卸步骤

任务1数控车床主轴传动系统的结构与调整拆卸步骤

任务1数控车床主轴传动系统的结构与调整拆卸步骤

任务1数控车床主轴传动系统的结构与调整拆卸步骤

任务1数控车床主轴传动系统的结构与调整拆卸步骤

任务1