台灯底座注塑模具设计.docxVIP

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摘要

本文介绍台灯底座注塑模具设计的过程，在分析塑料成型工艺的基础上，得出本模具的设计方案。所生产的塑件材料采用ABS塑料，脱模斜度为1°，模具采用一模两腔设计，分型面设计合理。使用CAD绘制零件图，运用Proe进行全套模具的设计和建模，并介绍了各零件的功能。对模具的浇注系统、冷却系统、推出机构、复位机构进行了设计，也相应地对各部分的功能进行了介绍。浇口采用侧浇口，推出机构为推杆推出机构，复位机构设计为复位杆复位。

关键词：Proe；台灯底座；ABS；注塑机

Abstract

Thisarticleintroducestheprocessofdesigninganinjectionmoldforadesklampbase.Basedontheanalysisofplasticmoldingtechnology,thedesignplanforthismoldisdetermined.TheproducedplasticpartsaremadeofABSplasticwithamoldreleaseangleof1°.Themoldadoptsaone-to-twocavitydesign,andthepartingsurfaceisdesignedreasonably.CADisusedtodrawthepartdrawing,andProeisusedforthecompletedesignandmodelingofthemold.Thefunctionofeachpartisalsointroduced.Themoldsgatingsystem,coolingsystem,ejectionmechanism,andresetmechanismaredesigned,andtheirfunctionsareaccordinglypresented.Thegateusesasidegate,andtheejectionmechanismisdesignedwithapushrod.Theresetmechanismadoptsaresetrod.

Keywords:Proe,Desk?lamp?base,ABS,In,ectionmoldingmachine

目录

TOC\o1-3\h\z\u摘要 I

Abstract II

1绪论 1

1.1选题背景与意义 1

1.2国内外注塑模具发展现状 1

1.3注塑模具的发展趋势 1

2台灯底座塑件成型工艺性分析 3

2.1塑件制品分析 3

2.1.1塑件制品样图 3

2.1.2塑件结构和质量分析 3

2.1.3塑件的尺寸精度分析 3

2.2确定塑件的材料 4

2.3脱模斜度的确定 4

3注塑模具的设计 5

3.1分型面位置的确定 5

3.2型腔数量的确定 5

3.3浇注系统设计 6

3.3.1浇口套设计： 6

3.3.2主流道设计： 7

3.3.3浇口的设计 8

3.3.4冷料穴与拉料杆的设计 8

3.3.5分流道形状设计与布置 9

3.4冷却系统的设计 9

3.5脱模机构设计 10

3.5.1顶出行程 10

3.5.2复位杆、推杆的设计 10

3.5.3推板的设计 11

3.6导向机构设计 11

3.7模架的设计 12

3.7.1动模座板和定模座板 13

3.7.2凹模和凸模 13

3.7.3垫块和支撑板 14

3.8型芯型腔设计 14

3.9模具爆炸图及工作图 15

4总结与展望 18

4.1总结 18

4.2展望 18

参考文献 20

致谢 21

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1绪论

1.1选题背景与意义

塑料工业在现代工业生产中扮演着越来越重要的角色，它广泛应用于汽车、电子、化工等多个领域。塑料的制造方法有很多种，其中最主要的方法之一就是注塑成形。塑料注塑模具在整个模具行业的占高比重，是模具进出口的大头REF_Ref135244504\r\h[1]最近几年，塑料注塑模具产业呈现出了多样化的趋势。与此同时，塑料制品在不断拓展其可用范围，加快了注塑模具