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实验报告

实验名称：自然循环锅炉水循环实验

院系：能源动力与机械工程

班级：热能1004班

姓名：

学号：

同组人：

实验日期：

华北电力大学

一、实验目的

认识和验证双锅筒工业锅炉工作原理。

半定量实验验证自然循环锅炉工作原理。

半定量试验验证停滞、倒流、下降管带汽等故障中的一种。

二、实验类型

验证型。

三、 实验仪器

电加热自然循环汽包锅炉热台实验台。

图3-1工业锅炉演示实验台流程图ACACAC实验台结构：图3-1为实验台的流程示意图。上锅筒（钢制，顶部有排汽管通向大气）、下锅筒（钢制，底部有放水管）、3根下降管（石英玻璃管）、6根水冷壁（石英玻璃管，外面缠绕电炉税，电炉幼?的两端接在调压器的输出端上）、调压器（通过调节电压来调节水冷壁的加热功率。调压器I控制第一、第四回路；调压器II控制第二、第五回路；调压器III

图3-1工业锅炉演示实验台流程图

AC

AC

AC

四、 实验原理

工业锅炉包括热水锅炉和蒸汽锅炉两类。

蒸汽参数都小于2.5MPa,350°Co因此工业锅炉的

蒸汽参数都小于2.5MPa,350°Co因此工业锅炉的

蒸发受热面吸热量在总的吸热量中的比例很高，因此水冷壁的结构从炉底延伸到炉顶。

本实验台采用了这种结构，双锅筒、下降管、水冷壁结构。双锅筒锅炉的工作原理是水冷壁中的工质（热水或者汽水混合物）密度小于下降管中的工质（热水）的密度。ApaH就是工业锅炉水循环的动力，其中Ap是下降管中热水密度与水冷壁中热水或者汽水混合物的密度之差，重力及速度g=9.806m/s2,H为锅炉循环回路的有效高度。工业锅炉循环水路的阻力包括：沿程阻力（下降管、上升管部分的沿程阻力）和局部阻力（含下锅筒、上锅筒、联箱等后壁元件的入II和出II部分的局部阻力）循环回路中的工质在ApgH驱动卜?不断循环,在水冷壁中被加热成参数合格的热水或者水蒸汽。一般而言，工业锅炉的循环倍率K150水循环特性稳定。

本实验台的特点是加热原件功率小，观察自然循环特性耗费的时间比较长。

五、实验内容和步骤

1.实验内容：

1）观察热态实验台自然循环锅炉的工作过程。

2） 观察停滞、倒流、下降管带汽等现象中的至少一种。

3） 调整加热功率P（任何一组调压器的输出的电压不得超过200伏特。电压参数通过电压表观察，通过调压器旋转手轮控制。），记录水冷壁中工质的上升速度

4） 分析电热丝.的加热功率与水冷壁中工质的上升速度之间的关系。

5） 分析实验台产生停滞、倒流、下降管带汽等现象的原因。

6） 给出改进实验效果和精度的建议。

2.实验步骤

1）将上锅筒水位控制在中心线附近。

2） 打开总电源。

3） 将3组调压器输出电压调到llOVo

4） 加热20分钟。

5） 观察自然循环过程。

6） 从下联箱放水管放水，将上联箱水位控制在10mm左右。

7） 将2组调压器输出电压调到180Vo另外一组调压器输出电压调到100V。

8） 观察停滞、倒流、下降管带汽现象。

9） 将3组调压器输出电压恢复到OVo

10） 记录实验室的干湿球温度计读数。

11） 清理实验现场的水、各种杂物。

12） 经过实验指导教师确认无误后，离开实验室。

13） 实验工况表见表3-1,实验操作卡见表3-2。

表3.1自然循环锅内过程实验工况表

工况编号

电压，VAC

第?组

第二组

备注

1

150

V

各工况分别记录实验室干球温

度、湿球温度、相对湿度。

2

175

V

3

200

V

六、数据记录及处理

表3-2 实验操作卡

工况：150V

秒表累计

起始

（S）

改占A，、八、、，z

（S）

距离

(cm)

气泡速度（cm/s）

干球温度（°C）

湿球温度（°C）

相对湿度（%）

气泡1

气泡2

气泡3

气泡4

气泡5

气泡6

气泡平均速度（cm/s）

工况：175V

秒表累计

起始

(S)

终点《2(S)

距离

(cm)

气泡速度(cm/s)

干球温度(°C)

湿球温度(°C)

相对湿度(%)

气泡1

气泡2

气泡3

气泡4

气泡5

气泡6

气泡平均速度(cm/s)

工况：200V

秒表累计

起始q(S)

终点

(S)

距离

(cm)

气泡速度(cm/s)

干球温度(°C)

湿球温度(°C)

相对湿度(%)

气泡1

气泡2

气泡3

气泡4

气泡5

气泡6

气泡平均速度(cm/s)

原始数据