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钢材冷热轧加工

基本常识

2008年5月目录

一.概述

二.热轧工艺及主要设备

三.冷连轧工艺及主要设备

四.钢材主要品种

一.慨况

1.热连轧机组：

2050热轧（德国）,1580热轧（本）,1422热轧（日本）1880热轧(日本),1780热轧（日本）,1700热轧（日本）,2250热轧（日本）

产能：约2500万吨/年

规格：1.2－25.4*900－1900mm*max45t

钢种：碳素钢、优质碳结钢、低合金钢、

微合金钢、高碳高合金钢

与国内同行比较

工艺装备：除国产设备及二手设备外，

都处于国际同类轧机水平。

控制水平：都实现料多极计算机自动控

制。

产品品种：各有不同。

产品规格：极限规格轧制水平不同。

产品质量：内在物理力学性能﹑尺寸公差

﹑表面质量﹑板形质量各有不

同。2.冷连扎机组（产能1150万吨/年）

二.热轧工艺及主要设备

热连轧是板带钢的主要加工工艺。以连铸板坯或初轧板坯为原料。在热连轧机组上经过轧制加工成各种尺寸的带钢钢卷。大部分热轧钢卷经精整后，生产用户所需要的各种热轧板带钢产品。另外一部分热轧钢卷作为冷轧的原料。其工艺流程及主要设备为:

2.1.板坯库

作用:板坯收集、分类、保温、堆垛

板坯:连铸坯、粗轧坯

设备:板坯库、辊道(卸料、装炉、回

炉)、转盘、夹钳吊车、保温坑

及信息确认台、操作台

关键点:必备能够连续大生产的板坯数量,

板坯信息和实物不能混乱。2.2.加热炉

作用:板坯加热到所要求的温度（塑性加

工及内部组织性能）。

加热温度:≤1300℃

设备:装炉辊道、推钢机、步进式加热

炉、抽钢机、出炉辊道、装炉操

作台、加热炉操作台等设备。

关键点:均匀加热,温度达到要求。2.3.粗轧机组

作用:将高温板坯快速轧制成进精轧

机组所需要的坯料（规格尺寸

和一定的温度）。

设备:炉前辊道、高压除鳞装置、定

宽轧机、万能轧机及其前后导

卫装置、轧机前后辊道、各种

检测装置、中间辊道及保温罩布置形式:半连续式、连续式、2/3连续式

、3/4连续式、双机架及单机架等.

如果取消了粗轧机组，则就可和连铸

直接连接变成簿板坯连铸连轧机组。

关键点:高温大压下、带坯温度、带坯尺

寸。

2.4.精轧机组

作用:精轧机是热连轧机组的成品轧机,它是

决定热连轧产品尺寸公差、板形好坏

、表面质量及带钢性能的关键工序。

主要设备:測速辊、边部加热器、切头飞剪

、热卷箱、高压除鳞箱、若干台四辊

不可逆轧机、各种检测装备、输出辊

道及层流冷却装置等。

关键点:温度、尺寸公差、板形、表面及性

能。2.5.卷取机组

作用：解决了热连轧带钢的搬运和储存。

主要设备:入口导板、夹送辊、地下式强

力卷取机、托卷辊、翻钢机、自动

打捆机、快速运输链及自动喷印机

。

关键点:温度、卷形及表面质量。

2.6.带钢表面检查线

作用：带钢表面质量检查。

方法：热连轧带钢表面质量检查有二种：

一是人工目測检查表面情况,切取试样

经酸洗留样供最后确认用；二是带钢

表面自动检测，这是一种最先进的带

钢表面检查方法。

主要设备:翻卷机、开卷机、检查平台、操

作台和高速摄像机、计算机处理系统。

关键点：发现并能控制表面缺陷。2.7.钢卷运输链

作用:钢卷搬运

主要设备:链式快速运输链、板式快速

运输链、钢卷运输小车。

钢卷去向:下游冷轧工序及热扎钢卷库。

运输方式：钢卷运输有卧式和立式二种。

关键点：钢卷外形不能受到伤害。

2.8.钢卷精整线

作用:热连轧带钢产品除了直接以热轧钢卷

的形式发给用户外,很多用户都要求

供方以钢板、纵切带钢、平整钢卷、

大卷分成小卷等形式交付,所以,热连

轧带钢精整是热连