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连铸车间大包工操作规程
1、 开机前,严格执行停机挂牌制度,确认回转台、钢包盖、长水口机械手旋转升降灵敏可靠,确认大包回转台旋转时声光报警正常,确认各操作箱(盒)试灯按钮正常,确认安全制动装置、事故旋转装置灵敏可靠,确认各液压油缸动作及方向正确,液压、氩气、冷却风等介质管线无泄漏。
2、 钢包盖下严禁站人,不浇注时,钢包盖应在浇注位,回转臂在平行位。摘挂油缸前确认包壁、包沿无残留钢渣。确认回转台在最高位,旋转范围内无障碍物和人后,方能将大包旋转至浇注位。
3、 烧氧时必须两人配合,一人控制氧气阀门一人烧氧。烧氧时要戴好防护面罩和皮手套,手不得握在烧氧管与胶管连接处。烧氧管不准指向人和易燃物,长度不小于1.5米,如有油污、裂纹严禁使用。
4、 测温、取样、加中包覆盖剂时,面部不得朝向前方;测温偶头、取样器、中包覆盖剂等必须干燥。
5、 座包时应在安全位置指挥吊座钢包,确认钢包位置正确后发出动作指令,手势、哨音规范。座包前检查大包情况,发现钢包壁发红、窜钢等不准座上大包回转台。
6、浇注前,确认事故溜槽、事故钢包、渣斗干燥、无异物。浇注过程中密切观察钢包状况,发现钢包包壁发红、窜钢、关不住,及时通知中包工及其它人员,立即将钢包转到事故包上方。如包壁窜钢,指挥天车将钢包吊至受钢跨事故钢包上方。如需紧急开出中包车时,应立即关闭钢包滑板。
7、 中包盖严重脱落损坏不得使用,中包烘烤及有钢水时不准从中包盖上通过。
8、 关闭大包后方可摘下保护套管,保护套管要挂正,不得倾斜;挂好后再缓慢开浇,钢包开浇时,中包车上严禁站人。要戴好面罩防止呕钢烫伤。更换套管及叉圈时,防止摔伤、砸伤和烫伤。
9、 吊运中间包、渣斗等吊装作业时确认吊具挂牢、吊钩钢丝绳与吊物保持相对垂直并站在安全位置方可指挥起吊,吊物行走要确认范围内无人和障碍物后指挥天车运行。吊运中间包必须使用专用吊具,中间包内钢水超过30t时,必须在钢水液面凝固后方可吊运。
10、 拆卸塞棒时,确认站位安全,旧保护套管严禁放进中间包内,防止烫伤,摔伤。
11、 测量钢渣时,严禁在塞棒机构周围放置测量钢棒,防止烫伤。
12、 工作完毕,使用的吊具、工具、原材料必须摆放整齐,不得随意乱放。
13、风动送样时遵守风动送样安全规程。
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