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【电力项目】箱变等设备的施工

一、设备接货验收

1、作业方法

1）观察本体各部位外观有无机械损伤，有无锈蚀情况，清点连接螺栓是否齐全，用木榔头、扳手检查螺栓紧固是否良好，有无渗漏现象，2）检查并记录充气运输的变压器的气体压力表压力值，油箱内应为正压，其压力值为001-003Mpa。

3）装有冲击记录仪的变压器，检查并记录冲击记录仪的记录值，冲击记录仪的记录值不应超标。

2、质量检验

1）检验依据：

产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节221，222条。

2）检验方法及器具：

外观检查：

用木榔头、扳手配合目测检查。

冲气压力：

读取压力表压力值对照产品说明书检查。

冲击情况：

读取冲击记录仪的记录值对照产品说明书检查。

3）附件开箱、清点验收包装运抵现场的附件，检查包装物是否完整无损；

密封运抵现场的附件，检查密封是否良好。

观察所有附件是否有无锈蚀及机械损伤，清点所有附件是否齐全。

检查并记录充油套管的油位，油位应正常，无渗油现象，检查瓷体有无损伤。

4）质量检验检验依据：

产品说明书及国家标准GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节221，222条。

检验方法及器具：

用木榔头、扳手配合目测检查。

二、现场卸车、运输、就位

1、作业方法

用经纬仪、水准仪、卷尺、线锤等进行测量、放点，并将安装基准置于设备安装地面。

本体运输到现场后，经验收合格后，用吊车卸车并吊离地面约1米，装上运输小车落至运输主轨道上，再利用沿轨道的专设拉锚，由临时布置的卷扬机将本体牵引至安装基础上；

本体小车轮和短轨道的换向在轨道交叉处，用千斤顶将本体在厂家设定的顶点处同时顶起后，进行轮子和短轨道换向。

卸车和运输时，本体的倾斜角不得超过15℃。

用卷扬机配合千斤顶、线绳、线锤、卷尺等调整本体高程、中心、水平，其尺寸应符合施工图纸和厂家产品技术说明书的要求，当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。

变压器本体就位调整完毕后，记录本体气压值和冲击记录仪记录值，并检查就位尺寸符合设计图纸和产品技术说明书的要求。

经检查合格后，作业人员安装滚轮制动装置，并固定牢固。

2、质量检验检验依据：

设计图纸及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第一节。

检验方法及器具

本体就位尺寸：

用经纬仪、水准仪、卷尺、线绳、线锤等检查；

本体外观：

用木榔头、扳手等配合目测检查；

本体气压值、冲击记录值：

目测读取表计记录值。

三、设备吊装

1、设备吊装流程

设备吊装时，索具必须检查合格，运输路径应道路平整良好。

根据变压器自身重量及吊装高度，决定采用何种搬运工具进行装卸。

设备在吊装过程中的着力点必须在厂家指定的吊装位置，起重工具必须由专业人员进行操作，在吊装的过程中必须用警示带和围栏使作业区与外界隔离开，作业区域除指定人员外，其他人员严禁进入。

设备在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将易损元件拆下单独包装运输。

重大、危险的吊装项目必须制定单独的施工方案和作业指导书，在作业前工作负责人、技术负责人和吊装公司或吊车师傅必须一同查勘现场，制定出安全可行的吊装方案，并报监理和建设单位批准后，在吊装的过程中严格遵守。

2、设备的吊装及注意事项

起重机械只限于熟悉使用方法并经考试合格，取得合格证的人员使用。

起重机械和起重工具的工作负荷不准超过铭牌规定。

起重机正在吊物时，任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。

起吊重物不准让其长期悬在空中，有重物悬在空中时，禁止驾驶人员离开驾驶室。

起吊前检查起重设备及安全装置。

吊点可靠、牢固，吊车的吊钩只能通过钢丝绳吊箱变的吊环上。

钢丝绳与水平面的夹角不小于60度，否则通过专用的吊具吊装。

重物吊离地面约10㎝时应暂停起吊进行全面检查，确认安全后可继续起吊。

对重心偏移一侧的设备，应有防止倾倒的措施。

安装时需有人扶持，待固定好后，方可松手。

撬动箱变时，应有足够的人力，统一指挥，防止倾倒伤人或损坏设备。

柜体底加垫铁时，不可将手伸入底部，防止压手。

配电柜固定焊接时，应有隔热防火措施。

光线不足的工作现场均应有足够的照明。

3、柜体的安装

（1）柜体安装注意事项

将设备与基础预埋铁焊牢。

基础与箱（柜）体接触部分应紧密、牢固、无孔洞。

将接地网引出带与箱（柜）外壳焊接牢固（搭焊长度不小于80mm）。

所有焊接处刷漆，以防腐蚀。

配电柜、配电箱电缆头的制作由电缆班进行。

制作完毕后在电缆进出配电柜的地方用防火堵料封堵好。

在配电柜上挂好编号牌、警示牌、单元标识牌（户外的还需挂上接线示意图牌）。

（2）柜体安装完毕后的检查操作机构、传动