57转子起吊工艺、注意事项及叶片的清理和检查 (1).pptxVIP

转子起吊工艺、注意事项及叶片的清理和检查

转子起吊工艺、注意事项及叶片的清理和检查一、转子起吊工艺及注意事项1.起吊前准备工作检查起吊转子专用工具，吊索、钢丝绳应完好无损。确认联轴器螺栓已取出，对轮止口已脱开且不少于3mm。0704050203对于带推力轴承的转子应取出推力瓦块。01确认各种检修前测量已结束，且记录完整无缺。06将放转子用的专用支架放在汽轮机平台的指定位置，支架洼窝上应垫好毛毡等软性材料。对于可倾瓦轴承，用压板将前、后轴承下瓦块压好，防止起吊时将瓦块带出损伤。安装转子起吊时限位导轨，检查滑动面是否良好，并涂润滑油。

转子起吊工艺、注意事项及叶片的清理和检查2.转子起吊工整个起吊过程中，由专人指挥，由熟练的司机操作，并在有关领导监护下进行。用专用起吊工具将转子挂好，微速起吊，刚起吊后，用合像水平仪调整转子水平，应与下缸水平一致，其误差不得大于0.10mm/m，扬起方向应与下汽缸扬起方向相符，否则不得起吊。转子起吊过程中，在转子前、后、左、右均应派专人扶稳并监视动静部分之间不应有任何卡涩、碰撞现象，发现问题应立即叫停并汇报起吊指挥人。转子吊出后，应立即平稳地放置在专用转子支架上，支架洼窝上应垫好毡垫，并做好保卫工作。

转子起吊工艺、注意事项及叶片的清理和检查3.转子起吊过程中的注意事项34215使用专用起吊工具时，吊点必须选择合适，不能碰伤轴颈。转子起吊必须调平，否则动静间容易产生摩擦。起重工必须用笛指挥起吊，防止因光线不充足引起误操作。起吊转子过程中，汽缸各级处都要有人检查动静间是否发生摩擦。转子起吊时，联轴器的止口必须脱开。

转子起吊工艺、注意事项及叶片的清理和检查二、叶片的清理和检查汽轮机转子的清理，实际上是对叶片的清理。尽管对大容量机组配套的锅炉给水品质要求很高，但是汽轮机经过长期连续运行，在转子和隔板的叶片上均有各种成分组成的结垢。结垢对汽轮机的效率有很大影响，同时对汽轮机的安全运行也构成严重的影响。

转子起吊工艺、注意事项及叶片的清理和检查由于结垢在蒸汽中的溶解度与蒸汽压力和温度有关，一般在中压和低压部分结垢较严重。但是对于汽轮机大修来说，为了提高机组内效率和发电的经济性，对整个汽轮机转子叶片的清理是不可忽视的。如果叶片清理质量好，相对内效率可提高0.5％左右。

转子起吊工艺、注意事项及叶片的清理和检查1.叶片的清理叶片清理方法主要有手工清理苛性钠溶液加热清洗喷砂清理手工清理用刮刀、砂布、钢丝刷等工具配合直接由人工进行清理叶片，这种方法比较笨拙，在清理量比较小、锈蚀不是很严重的机组中使用，清理的很不干净。

转子起吊工艺、注意事项及叶片的清理和检查1.叶片的清理叶片清理方法主要有手工清理苛性钠溶液加热清洗喷砂清理苛性钠溶液加热清洗苛性钠溶液加热清洗是根据叶片上锈垢大多数是SiO2(80%以上)，其不能溶于水，在检修过程中，用30%～40%浓度的苛性钠(NaOH)溶液加热到120～140℃浸泡叶片，使得SiO2与苛性钠发生化学变化生成硅酸钠(Na2SiO3)，可以用水冲洗掉。

转子起吊工艺、注意事项及叶片的清理和检查1.叶片的清理叶片清理方法主要有手工清理苛性钠溶液加热清洗喷砂清理喷砂清理现场清理叶片的最直接、干净、彻底、方便的方法是喷砂清理叶片法。喷砂是借助风力或水力进行，前法有较多缺点，如尘土飞扬，环境污染严重、缩短叶片的使用寿命等。为了使喷砂取得较好的效果，必须对砂种、砂粒度、压力、喷嘴型式等进行合理的选择。

转子起吊工艺、注意事项及叶片的清理和检查2.叶片检查叶片是汽轮机的重要部件，也是最薄弱的环节。由于叶片受力情况比较复杂，工作条件恶劣，因而汽轮机事故多发生在动叶片上。叶片检查在检查时要对叶片进行逐级逐片的检查，用肉眼检查两次。第一次是在转子吊出汽缸后第二次是在将叶片清理干净之后

转子起吊工艺、注意事项及叶片的清理和检查叶片检查的内容0101重点检查有无裂纹的部位：铆钉头根部及拉筋孔周围；叶片工作段向叶根过渡处；叶片进出口边缘受到腐蚀或损伤的地方，表面硬化区及焊有硬质合金片的对缝处；叶根的断面过渡处及铆孔处。02围带的铆接牢固程度，铆钉头有无剥落及裂纹。03拉筋脱焊、断裂、冲蚀的情况。04叶片的冲蚀损伤情况。05末级叶片司太立合金片有无裂纹、脱落情况。06检查叶片积垢情况。07叶片振动频率检查。08叶根探伤检查。

转子起吊工艺、注意事项及叶片的清理和检查检查裂纹的方法02听音法对带有围带的叶片可用100g重的小铜锤敲打叶片，听其声音，无断裂且连接牢固的叶片，声音清脆，反之声音嘶哑。对声音嘶哑的叶片，可进一步用百分表检查。检查时把表的测量杆顶在铆钉头上，用撬棍轻轻撬围带，若表针摆动，则说明铆钉头己断裂；如果表针不动，而围